万物互联社会，我们已经习惯了共享单车、共享汽车甚至共享衣服，现在，连工厂也要共享了——今天在南京举办的2019 世界智能制造大会共享数字化智能工厂产业发展论坛上，与会专家透露，南京将率先建起这样的共享工厂，这种高端智能化的未来“代工厂”，将能比现在还依赖于老师傅的工厂流水线提升效率四倍以上，并且以南京为中心向周边辐射。
智能工厂“磨刀”
中国工程院院士干勇表示，现在我国面临制造业比重下滑，发展动力不足的情况，有专家担心会出现“产业空心化”的问题，而造成制造业比重下降过快的原因很多，比如资本趋利特性大量涌入金融房地产行业，比如企业家对发展前景信心不足等等。2018年《财富》世界500强企业中，中国上榜企业120家，除了10家金融业，我国最多的行业分布是19家能源、炼油、采矿公司和14家房地产、工程与建筑公司。而且10家银行的利润占了中国大陆上榜公司总利润的50.7%，60家制造业企业的利润占比仅20.16%，制造企业没有得到更高的利润，很难发展壮大。
没有工业软件的支撑，现代工行业体系根本无法运行，而国内制造业最大的痛点，还在于工业软件这个短板，目前我国高端工业软件市场80%被国外垄断，中低端市场自主率也不超过50%。但对于很多传统制造业和中小企业来说，自主研发高端智能流水线显然成本太大，那么如何让我们的中低端制造更智能？共享工厂成为一种切实可行的思路。长春合心科技集团董事长胡天伟告诉记者，共享工厂简单地理解，可以说是高端智能化的“代工厂升级版”。这种工厂只专注于生产这一个流程，研发高端智能化工业流水线，接受其他企业的订单，其他企业则可以专注于市场研发和拓展，不要去烦心生产的智能开发。。
比如以磨刀这一个工业流程来说，以往一些企业需要依赖经验丰富的磨刀师傅，在生产线上人工打磨，现在不但人员用工成本越来越高，还存在找不到老师傅技术人员青黄不接的问题。而工业4.0共享数字化智能工厂，就可以采用最先进的智能设备，专门接单打造刀具，把小企业从本来零散的业务和研发负担中解脱出来，共享工厂则通过先进的“机器大脑”，来达到统一磨削，开刃等等，标准化率高，出来的成品良品率大于99.7%，降低了人力成本，产能也大大扩大，年产能达到百万套，而且能降低能耗更加环保，把擅长的事情做到极致。
记者从会上了解到，共享数字化智能工厂作为一种灯塔式工厂，目前也将落地南京，在南京溧水将建一个南京合利菲翔数字工厂，专注于电气盘柜的智能化生产，而据与会专家介绍，之所以在南京建这样一个共享工厂，是因为南京及周边在电气盘柜这个行业非常发达，生产企业和经销企业特别多，加上南京本身又是人才高地和高精尖研发人员聚集中心，因此吸引了共享工厂的抢先落户。而胡天伟告诉记者，经过初步测算，共享工厂可以减少一半人工，提升两倍工作效率，加起来可能比劳动密集型的原生产状态效率要提高四倍左右。共享工厂可以落地的工业领域也非常多，比如五金工具、电气行业等等，而人机充分协作，“基于工业物联网基础的共享数字化智能工厂”进行产业协作和打造产业生态路径，也将促进共享经济在全球智能制造领域的技术合作与互利合作共赢。扬子晚报/紫牛新闻记者 徐晓风
