倚光（深圳）科技有限公司在第八届光明区创业创新大赛中荣获新一代信息技术行业决赛企业组三等奖，奖金数万元，这一荣誉的背后，是该赛事的激烈角逐和十足的含金量。
第八届光明区创业创新大赛由深圳市科技创新局、深圳市光明区人民政府指导，深圳市光明区科技创新局主办，深圳产学研合作促进会承办，是一场极具权威性和影响力的赛事。
本次大赛共吸引了高达 1040 个创新创业项目热情参与，竞争异常激烈。这些项目涵盖了高端装备制造、新一代信息技术、生物医药、节能环保新材料等多个行业，充分展现了各领域的创新活力与实力。
经过初筛、初赛、半决赛的层层严格选拔，仅有 111 个优秀项目得以晋级行业决赛，其中企业组 72 个，团队组 39 个。而倚光科技正是从众多优秀企业中脱颖而出，成功入围决赛的佼佼者之一。
在新一代信息技术行业决赛现场，更是高手如云。各参赛项目团队纷纷展示出其独特的创新理念、卓越的技术优势和出色的商业规划。大赛的评审团由经验丰富的专业财务投资人、产业投资人、技术专家等组成，他们秉持 “公平、公正、公开” 的评审原则，以专业、严格的态度对参赛项目进行评审和提问。
在激烈的竞争环境下，倚光科技斩获三等奖，充分证明了其在技术创新、项目质量、团队实力等方面的卓越表现。它不仅代表着公司在众多优秀项目中的突出成绩，更是对其创新能力和发展潜力的高度认可。
倚光科技成立于 2021 年，坐落于广东省深圳市南山区软件产业基地 6 栋，地理位置优越，处于中国科技创新的核心地带。公司汇聚了一批来自国内外顶尖学府和科研机构的专业人才，其核心团队成员包括光学工程领域的博士、硕士等资深专家。他们不仅具备深厚的学术背景，在光学设计、超精密加工、材料科学等方面拥有丰富的理论知识，更积累了多年的行业实践经验。
倚光科技加工中心采用的设备
在技术实力方面，倚光科技表现尤为突出。其纳米加工中心位于新加坡布罗街 29 号，拥有超 1300 平方米的重工业厂房，配备了一系列国际领先的超精密光学产品加工和检测设备。例如，NanoTech 650 FG 超精自由曲面加工机，采用慢刀伺服（旋转式）和栅格飞刀技术，能够实现同轴非球面、螺旋表面以及复杂自由曲面、线性衍射面和光学棱形结构的高精度车削加工。在直径 75 毫米、曲率半径 250 毫米的凸球面上，其面形精度（P-V）可达 0.15 微米，表面粗糙度（Ra）低至 3.0 纳米，编程分辨率更是达到了惊人的线性 0.01 纳米和角度 0.0000001 度。此外，NanoTech 250 超精密加工机专注于球面和非球面光学透镜的快速生产，同时具备加工反射镜、模具插入件和自由曲面光学元件的能力；NanoForm 200 两轴超精密加工机则擅长高精度零件的精密车削和磨削操作。
特别值得一提的是，倚光科技在硬钢光学模芯加工领域取得了重大突破，率先应用超声波超精密单点金刚石车床直接切削硬钢技术，达到纳米级精度，处于世界领先地位。该技术无需镀镍，有效避免了镀镍层容易脱落等弊端，同时具备更高的表面质量和尺寸精度。其表面粗糙度 Ra
此外，倚光科技自主研发的误差补偿算法也是其核心竞争力之一。该算法能够精确测量和分析透镜在注射成型后的形面精度，计算误差分布方程，并将其与原设计方程合成新型面，重新编译 NC 程序，实现对加工过程的动态调整，从而大幅提高了产品的精度和一致性。
倚光科技光学设计服务
在产品方面，倚光科技专注于各类超精光学元件的制造，涵盖光学模芯（包括硬钢、铜、铝等金属材质）、树脂透镜（如 PMMA、PC、COP 等高性能树脂）、反射镜（铝、铜、镍等材质）以及微透镜阵列等。这些产品广泛应用于多个领域，如手机相机镜头、激光鼠标、生物医学领域等，为相关设备的性能提升提供了关键支持。
同时，公司还提供树脂透镜直接加工服务，采用单点金刚石车削（SPDT）技术，结合自主研发的工艺和超硬高精单晶金刚石刀具，能够在特定的光学树脂块料上一次性成型，实现高精度加工。这种加工方式避免了传统注塑开模的高成本和长周期，为客户提供了经济高效的解决方案，同时还能轻松实现个性化定制和复杂结构的加工。
倚光科技相关负责人表示，获得该赛事三等奖，倚光科技将有机会获得更多的资源支持和关注，进一步推动公司在技术研发、市场拓展等方面的发展，为行业的创新进步贡献更多力量。未来，倚光科技将继续砥砺前行，不断提升自身实力，以此次获奖为新的起点，创造更加辉煌的成就。
