法士特集团紧跟行业发展变化，积极创新求突破。日前，工具车间与工研所等设计研发部门紧密合作，围绕车间产品结构，大胆创新改善，不断提升加工水平，在实现智能化液压夹具制造“零”的突破的同时，取得开源节流、节能降耗等方面成果。
液压夹具是汽车零部件生产过程中不可或缺的一个装置，它是通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。随着科学技术的进步和工业化的发展，智能化液压夹具随即出现，大大缩短了工序间隔时间，提高了生产效率和产品质量。车间技术团队通过自主创新，突破了智能化液压夹具制造的关键技术，实现了公司智能化液压夹具制造“零”的突破，并完成产品迭代升级，使其夹紧力大、夹紧可靠、工作平稳、使用方便等特点更加凸显。
目前，工具车间先后为高智新公司、智能制动公司制造并交付智能液压夹具12套，节省了采购费用。经多次试验比对，自制智能液压夹具的精度及各项数据符合标准，使用效果反馈良好。
今年以来，法士特集团工具车间以“结构调整年”活动为契机，积极与科技创新公司洽谈合作，并面向外部市场承接夹具制造业务，逐步扩大业务范围，进一步实现公司业务调整和产值提升。
