累计四十亿颗CSP出货,AOS如何以MRigidCSP技术持续领跑PCM市场?

累计四十亿颗CSP出货,AOS如何以MRigidCSP技术持续领跑PCM市场?
2024年06月19日 11:43 充电头网

前言

在当今的科技时代,电子元器件无疑是我们生活中不可或缺的一部分,而其中的芯片更是随处可见。无论是我们手中的智能手机、家用电器,还是汽车、航空航天等高科技领域,都离不开芯片的应用。而芯片封装作为保护和增强芯片功能的重要一环,主要任务是保护芯片内部微小而精密的电路、连接线和电子元件,使其免受外界环境的影响,确保芯片的稳定性和可靠性。

Alpha and Omega Semiconductor(中文名称万国半导体,以下简称:AOS)作为一家从事功率半导体的研发和生产的高技术企业,其用于电池保护的小型CSP封装MOSFET产品已累计四十亿颗出货。充电头网独家专访到了AOS市场部副总裁冯雷博士,为我们深入解读AOS公司CSP产品的技术优势,尤其专注于最新的MRigid CSP技术优势,以及目前适用于快充的电池保护芯片领域的发展现状和趋势。

MRigidCSP 封装技术

目前的高端手机电池保护市场上,CSP已经成为比较常见的封装类型。而随着芯片尺寸的不断缩小和功能的不断集成,该封装技术在机械强度、性能等方面的需求已不再满足要求,而AOS新推出的MRigid CSP封装技术跟传统的CSP封装相比又有什么优势呢?

随着设备对充电电流需求的增加,更低的电阻成为了提高性能的关键。在标准的WL-CSP、AlphaDFN等封装中,当共漏极MOSFET被应用于电池管理系统时,芯片衬底可能会增加相当一部分的导通电阻。虽然减少衬底厚度可以有效降低总电阻,但这会严重牺牲产品的机械强度,可能导致在PCB组装的回流过程中承受更大应力,从而引发芯片变形甚至裂纹,最终导致应用故障。

针对MRigid CSP封装技术,冯雷博士是这样描述的:“传统的CSP由于本身结构的限制, 没办法同时兼顾低导通内阻和机械强度的性能, 因为这两者是矛盾的, 更低的导通内阻需要更薄的硅衬底,而机械强度则需要更厚的衬底来承担。AOS的MRigid CSP是把这两种性能分开来做,我们用先进的晶圆工艺,超薄芯片加工工艺来实现更低的导通内阻, 同时用背面加强材料来解决机械强度的问题。 AOS先进的前道和后道制程能把这两者完美的结合起来,为客户提供更小尺寸、更高效、更可靠的解决方案”。

简单来说,MRigid CSP技术允许衬底变得更薄,以减少寄生电阻,并为高充电电流提供更低的电阻路径。为了确保在PCB组装和整个产品生命周期中维持必要的机械强度,同时在SMT回流焊过程中MRigid CSP的封装翘曲较少,引入了专门的背面强化结构,从而保障了MOSFET的耐久性。这种封装技术成功满足了快速充电移动设备对于更小型、高性能、双向MOSFET的日益增长的需求。通过解耦机械和电气性能的设计要求,可在设计过程中更灵活地进行参数调整,从而实现了两者的有效平衡。

所以相比于传统CSP,  在实现同样的导通内阻的情况下,MRigid CSP尺寸可减少33%以上;相比于竞争对手同样尺寸、导通内阻的产品,MRigid CSP的机械强度优于竞争对手7倍以上,在过高温回流焊后器件的翘曲程度也低于竞争对手3倍以上。带给客户的价值,在实现进一步提高充电效率,降低电池温升的同时,大大降低了客户产线生产过程中操作超薄CSP芯片的难度,避免器件翘曲导致的焊接不良问题。

市场竞争与技术合作

充电头网专访了解到,在过去十年中,AOS在持续不断地拓展客户群和提升产能准备,产品线从2012年的第一个CSP开始,逐渐发展到2015年推出的AlphaDFN,进一步到现在的MRigid CSP。技术实力和创新也在市场上不断得到认可,尤其是在手机行业中,充电头网在往期的拆解案例中发现苹果、小米、vivo、oppo和荣耀等手机厂商均采用AOS CSP产品。

三星历来在市场份额上占据着主要地位,最近也开始采用CSP封装技术,AOS也一直在与三星合作,现在已经成为他们的主要供应商之一。因此,在手机电池保护用CSP产品的市场占有率上,AOS持续保持着领先的市场地位。

产能建设与供应链发展

当谈论到产能建设与供应链发展时,冯雷博士表示:得益于CSP封装技术的优势,众多客户对AOS的产能非常依赖,AOS也高度重视自身的产能建设。AOS自2002年起成为MOSFET产业全球首家采用八英寸晶圆制造的厂家。继而,在2008年,实现了上海松江区封装和测试工厂全资子公司化。2012年,在美国俄勒冈州收购了8寸晶圆厂,并对其进行了全面技术改造。2016年,主导建立了AOS重庆成为产业第一家专用于功率器件的12英寸晶圆厂,并于2020年开始量产12英寸功率半导体用晶圆。

同时,AOS积极拓展同业界领先晶圆代工厂的合作伙伴关系。目前,针对绝大部分客户的需求,形成了自有产能与合作产能共同增长,国内产能国外产能互补,8英寸12英寸产能互换的供应链布局。因此,在整体供应能力,风险回避,应对灵活性上,进一步提高了对全球客户的支持力度,强化了公司在行业中的领先地位。

冯雷博士表示,回溯至2018年,全球能生产功率产品的12英寸工厂寥寥无几,AOS是第二家,同时也是全球第一家专门为功率半导体提供服务的厂商。AOS自成立之初就秉持着敢为天下先的精神,积极推进先进工艺在功率半导体中的应用。同时,严格的质量控制是功率半导体产品的重中之重。在电池保护应用中尤是如此。AOS的CSP产品经过严格的出厂测试和可靠性检验。巨大的累计出货量、极低的失效率,更是提供了可信的品质控制指标。

应用拓展与行业影响

在技术积累和客户关系方面,AOS已走过了很长的路。从2017年开始,随着全球客户布局的基本完成,CSP产品累计出货量持续增长。产品应用领域更是进一步涵盖了各种应用场景,从耳机、手表、智能手机、手环到虚拟现实设备等领域——— AOS也将持续提供技术支持和解决方案,同时期望吸引更多关注,推进整个行业向前发展。

关于AOS

Alpha & Omega Semiconductor Co., Ltd.(简称AOS)成立于2000年9月,纳斯达克IPO 2010.4(AOSL),总部位于美国加利福尼亚州的硅谷,是全球一家集半导体设计、晶圆制造、封装测试为一体的从事功率半导体的研发和生产的高新技术企业。2023年全球总员工人数达2400余人,主要产品包括完整的Power MOSFET、IGBT、IPM、TVS、SiC、Power IC、高压栅极驱动器以及数字电源产品系列。

截至2023年9月,AOS拥有全球1909项专利以及161项待批专利,业界独特功率MOSFET技术,能够不断地引入创新产品,扩大市场占有率以及行业内快速成长,以满足先进电子产品日益复杂的功率要求。

目前AOS在全球设立了研发、生产及经营网络,包括美国、台湾、韩国研发中心,位于美国俄勒冈州的8寸晶圆厂,上海松江封装及测试厂以及与重庆政府合作的国内第一条功率器件12寸晶圆及封测厂。在CEO张钧平的带领下,AOS 已经进入高速发展的阶段,并成为功率半导体市场的主力军。

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