1月6日,ROI-EFESO工业4.0奖获奖名单正式公布。依托卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台,海尔合肥冰箱互联工厂凭借在AI技术融合应用方面的卓越成就,成为全球首个且唯一荣获ROI-EFESO工业4.0奖“AI创新领航”奖的企业。
从发泡、注塑工艺参数的精准调整,到复杂设备故障的智能诊断与答疑,卡奥斯COSMOPlat助力这间全球顶级的智能工厂实现了对AI的深度创新和应用,在以极致效率满足用户需求的同时,也打造出制造业以AI推动数字化变革的全球样板。
打造创新应用,引领智造“AI时代”
2013年,国际咨询管理机构瑞欧盈-埃非索(ROI-EFESO)设立工业4.0奖,表彰在工业界中推进杰出的数字化项目的企业。2024年,工业4.0奖进入第十二届评选。随着生成性AI技术的快速发展,本届工业4.0奖首次将AI创新应用作为评选维度之一,在全球寻找和评选制造业中利用AI实现突破性转型的典型样板。
“面对用户日益升级的多样化需求,我们每年推出超过260款新产品,以创新应对挑战。为提升多型号产品混流生产的效率和质量,我们创新应用生成式AI、机器学习等先进技术,部署了多个先进用例。从发泡气泡工艺参数的精准调整,到复杂设备故障的智能诊断与答疑,AI在每一个环节都发挥着关键作用,大幅提升了生产效率和产品品质,以极致效率满足用户需求,创造极致体验。”工厂负责人表示。
针对注塑工艺调优依赖人工经验、调参效率低等问题,工厂依托卡奥斯天智工业大模型创新打造注塑换型云调优平台,将原先只存在于工艺员大脑中的调试方法沉淀为智能算法。目前,基于不同工况和228种模具,平台可智能推荐13个最优方案,实现对85台注塑机换型工艺参数的一键部署和调控,设备综合效率(OEE)提升30%。
在设备管理方面,平台将设备说明书、维修指南、运行状态等封装成故障知识图谱,工人可利用大语言模型,实现设备故障人机交互式诊断,通过问答、图片等方式为工人提供维修指导,精准推送故障及维修方案。同时,卡奥斯COSMOPlat还助力工厂实现机器人自适应编程,利用多模态大模型,工程师和工人可通过语音输入指令,大模型可在10s内自动生成机器人运行轨迹代码,针对装配毫米级偏差自适应调整,确保装配精度,调试周期缩短83%。
沉淀最佳实践,推动能力持续升级
通过人工智能、工业互联网等科技创新和大规模定制的模式创新,以“端+云”一体的解决方案为核心,卡奥斯COSMOPlat持续推动制造业数字化、绿色化发展,实现了数字化技术、智能服务模式、可持续发展等多维度的实践引领,已4次获得工业4.0奖。
2020年,卡奥斯COSMOPlat助力海尔中德智慧园区入选ROI-EFESO工业4.0奖,成为全球首个获此奖项的中国企业;2022年,海尔胶州空调互联工厂、海尔莱阳厨电互联工厂入选ROI-EFESO“智能服务”工业4.0奖,通过以用户为中心的大规模定制模式塑造了行业首批服务转型的工业4.0示范标杆;2023年,海尔上海洗衣机互联工厂获得ROI-EFESO工业4.0智能可持续奖项,为行业绿色转型和技术创新提供了启发。
目前,卡奥斯COSMOPlat已沉淀出行业领先的灯塔工厂“1+7”立体服务体系,覆盖智造成熟度评估、数字化咨询、灯塔工厂建设、工业软件创新、可持续发展转型和集团级工业互联网平台、孪生制造一体化平台等解决方案,可有效助力制造企业降本增效,打造行业标杆。
在海尔合肥冰箱互联工厂,依托卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台,工厂也建立起数字化学院,构建出低代码等六大孵化平台,不断加速创新模块研发。同时,借助平台资源,企业还与多所科研院所合作,拉通产学研一体化,培育出一批优秀的数字化工程师,成为企业创新技术和用例持续涌现的重要基础。
站在“AI时代”的新起点上,以此次再获工业4.0奖为新起点,卡奥斯COSMOPlat也将继续深入技术探索,为制造业数字化、绿色化转型打造更多解决方案与实践范本,与千行百业共享数字化新价值。
