——湖北黄石老工业基地制造业数智转型观察
来源：摄图网■中国经济时报记者 魏昊星 ■丁元拾 向泽波 王虎涛
拥有3500多年采冶史的湖北省黄石市，是中国近代工业版图上的重镇。国家“一五”时期，大冶有色冶炼厂等重点工程布局于此，粗铜产量曾占到全国四分之一，特钢、建材、装备制造等产业共同构筑起华中地区坚实的工业家底。
作为典型的资源型老工业基地，黄石在转型期同样面临传统制造的共性困境：生产管理高度依赖人工经验、生产效率遭遇天花板，存量设备数字化改造难度高，企业普遍存在“不敢转、不会转、没钱转”的三重顾虑。
近年来，黄石市紧扣国家“人工智能+”行动部署，立足深厚的制造业产业基础，探索出一条政策体系化设计、企业分层实践、生态协同支撑的系统性数智转型路径，让厚重的工业基底持续释放出新质生产力。
政策迭代
体系化设计破解转型痛点
针对老工业基地转型中普遍存在的投入风险高、技术路径模糊、企业动力不足等痛点，黄石从顶层设计入手，构建起覆盖规划、补贴、服务、人才的全链条政策体系。黄石市经信局党组书记、局长余文化介绍，黄石连续出台两轮工业互联网创新发展三年行动计划，率先建成全省地市首个工业互联网产业园和工业互联网标识解析二级节点，形成了“一园一节点、一链一平台、一会一品牌”的发展架构。
“中小企业是转型的难点也是重点。”余文化表示，黄石的数字化转型走的是逐级迭代的路子，从市级试点起步，逐步晋级省级试点、国家级试点，累计争取国家资金1亿元、省级资金3000万元，走出了一条“由点及面、由浅入深、由小到大”的梯次推进路径。
针对企业最关心的投入回报问题，当地建立“后补贴”机制，对通过验收的企业按不超过改造投入50%给予补贴，数字化水平二级、三级、四级企业分别最高补贴25万元、40万元、60万元;同时实行“小批量、多轮次、随审随拨”的兑现方式，打通奖补兑现“最后一公里”。
在行业施策层面，黄石聚焦铜铝精深加工、特钢精深加工、光电子信息、高端装备、绿色建材五大试点行业，编制分行业转型指南，组建59人的专家咨询委员会提供智力支撑。余文化坦言，政策设计不搞“一刀切”，按照分梯次推进、链群式引导、平台式支撑、全流程服务的思路，让不同规模、不同基础的企业都能找到转型节奏。
企业实践
分层式路径激活存量动能
在转型的经营主体层面，黄石形成了龙头标杆引领、中小跟进复制、产业链协同升级的分层实践格局，不同企业因地制宜选择差异化的转型路径，不追求一步到位，更注重价值落地。
大冶特殊钢有限公司智能及信息化部一级专家颜学勇告诉记者，作为百年特钢企业，公司从2003年启动数字化建设，历经数字化筑基、单点智能场景落地、一体化底座贯通、AI深度赋能等阶段。
在460特种高精度无缝钢管厂，企业搭建了全球首个全流程工业互联网平台，每支钢管绑定近2万条生产数据，形成“数字钢管”全生命周期追溯体系。“过去调度员排一周生产计划要大半天，现在10分钟就能生成最优方案，跨钢种、跨规格换产等待时间减少70%以上。”颜学勇介绍，数智改造后，产线产能提升9.5%，工序能耗降低超过15%，产品高级精度达标率提升16%，关键工序数控化率超过90%。
如果说大冶特钢代表了传统产业的成功转型，那么湖北诺德新材料集团有限公司就是黄石新材料及电子信息产业数智化转型的样本。该公司行政外联部主任倪康骏介绍，企业没有走“全盘推翻、一步到位”的路线，而是分三个阶段梯次推进：第一阶段上线ERP、MES、DCS等核心系统完成基础数字化补课;第二阶段聚焦生箔工艺调控、表面缺陷检测等核心场景落地AI应用;第三阶段依托5G网络打造全连接工厂。
“转型的核心动力来自产业升级的倒逼。”倪康骏说，经过持续投入，数智化建设已从“施工期”进入“价值释放期”。通过AI工艺调控和全流程质量追溯体系，高端铜箔产品合格率满足了下游新能源、电子信息头部客户的严苛标准。在生产效率上，通过智能生产调度和设备综合效率(OEE)优化，订单交付周期明显缩短，单位产品生产能耗持续下降。
龙头企业的示范效应正在向产业链传导。在装备制造领域，东贝集团作为链主企业要求供应商拥抱数字化，带动了弘丰机械等配套企业启动改造。弘丰机械陆续实施ERP、模具管理、数据采集、人工智能服务平台建设，生产效率提升35%，不良品率下降32%，每年保持20%左右的产值增速。“链主牵引、配套跟进”的链式转型模式，正在黄石五大产业逐步复制。
生态赋能
本土化服务构建长效支撑
转型的深入离不开本地化服务生态的支撑。作为黄石本土成长起来的数字化服务商，湖北企点创网络科技有限公司深耕中小企业数智化转型，服务企业超过500家，是湖北省制造业数字化转型促进中心，也是2025年度湖北省认定的唯一一家省级工业互联网专业型研究所。
该公司董事长陈清曼表示，中小企业转型不能一味追求高大上的方案。他介绍，该公司在实践中总结出“82原则”——80%的通用性产品加20%的定制化开发，既避免了完全通用的适配性不足，又控制了定制开发的高成本。针对中小企业基础薄弱的现状，公司倡导“总体规划、分步实施”，先从ERP等基础系统切入，再逐步拓展数据采集、AI应用，用“小步快跑”平衡投入与收益。
陈清曼坦言，本地化服务商的优势在于服务的持续性。中小企业员工流动性大、数字化能力弱，很多系统用不好不是技术问题，而是人的问题。该公司建立了多轮次培训机制，为客户建立专属服务群，人员随叫随到。“数字化转型三分靠建设、七分靠运营，我们要陪着企业把系统用深用好。”陈清曼认为，转型不仅是技术工程，更是管理工程，需要老板重视、员工配合，还要有情绪价值和激励机制的加持。
除了服务商，黄石还构建了全方位的要素支撑体系。在数字基建层面，全市累计建成5G基站7455个，培育15家省级工业互联网平台;在人才层面，推广首席信息官制度，组建了全国5G+工业互联网行业产教融合共同体;在金融层面，联合金融机构推出“数字转型贷”，建立融资服务白名单。这些要素构成完善的转型生态。
从百年工矿基地到新质生产力热土，黄石的数智转型不是简单的技术叠加，而是一场政策、产业、生态的系统性变革。它既需要顶层设计的精准施策，也需要经营主体的内生动力，更离不开专业服务生态的维系。这种立足产业基础、迭代稳步推进的转型路径，也为全国同类老工业城市的存量焕新提供了可借鉴的“黄石样本”。
