按道理说，下游不景气，作为上游企业应该会受到波及。然而，在他们这里，为何事实却恰恰相反？
文：中外管理传媒 任慧媛
责任编辑：胸怀天下
冰箱、空调能够制冷，是因为有压缩机对制冷剂气体进行压缩、液化，因此，压缩机被称为是冰箱、空调的“心脏”。
而在汽车的“心脏”——发动机中，有一种连接活塞和曲轴的连杆，可以将活塞承受的巨大压力传递给曲轴，使活塞的直线运动变为曲轴的旋转运动，以驱动汽车车轮转动，循环往复。
这两大“心脏产品”的生产线，有一家企业却都将它们做到了全国领先，它就是河北力准机械制造有限公司（以下简称“河北力准”），创立仅10余年，他们就同时将冰箱、空调压缩机精密零件加工生产线和汽车连杆精密加工生产线销量做到了全国第一。因此，河北力准在中外管理传媒发起的第五届“中国造隐形冠军”评选中，获得“时代匠人”的称号。
“设计”出来的性价比
河北力准成立于2011年，主要从事特殊定制化数控装备的研发、制造、销售、服务，专业生产数控非标机床及自动化专机生产线，为批量客户提供定制化解决方案。
“所有产品，归根结底还是价格和品质的竞争。在解决价格竞争问题上，我们自己走出了一条性价比路线，在竞争中取得了一定优势。”河北力准董事长兼总经理张向东对中外管理说。
张向东所说的性价比路线，是以工业设计创新作为突破口的。工业设计其实是一项商业行为，在设计创意的整个流程周期中，要考虑市场因素、加工制造的可行性、成本因素、用户体验、消费能力等各种商业要素。
自从冰箱、空调成为最常用的家用电器之后，消费者的需求也变得层出不穷，相应的，他们对制造企业的生产线要求也越来越高。
在此背景下，河北力准将工业设计运用到压缩机的研发设计中，将多工位回转组合机床、计算机数控技术、机器人及自动测试技术与工业设计相结合，不断改进优化，最终研发出了“冰箱压缩机缸体加工专机生产线”。
而这，是中国首条冰箱压缩机关键零件精加工自动化成套设备生产线，也是唯一一条可以成套出口到海外的生产线。这条生产线不仅大幅度缩减了人工、降低了能耗，改善了对环境的影响，而且减少了制冷压缩机行业对进口设备的依赖，进而掀起了制冷压缩机加工行业技术改革的一股浪潮，最终带动了冰箱压缩机缸体专机制造行业的转型升级。
据张向东介绍，河北力准研发投入占到营收将近10%，他们特别注重关键零部件的研发制造，20%的零部件要靠自主研发和工艺创新。通过持续深耕，他们积累了大量产品的生产工艺和经验，并形成了技术壁垒。与国内传统生产线相比，河北力准的生产线只占地1/3，能耗却只有1/4，性价比可谓非常高。
为了提高工业设计创新能力，河北力准一方面吸纳了大量高精尖工业设计人员，坚持产品创新设计、开发和应用。另一方面还建立了工业设计中心，从工业产品设计、视觉传达设计、环境设计等方面不断提高装备制造的设计水平、附加值和经济价值。经过10余年的磨练，已然打造出了一个比较完整的技术研发与制造服务团队。
从侧重技术创新占领市场到重视工业设计，河北力准的综合竞争力得以全面提升，充分印证了设计是实现“制造”到“创造”的重要途径。
2018年4月，河北力准自主研发的冰箱压缩机缸体专机生产线走出国门，首先出口到了新加坡，之后拓展到墨西哥、马来西亚、泰国和孟加拉等海外市场。
下游市场萎缩？不怕！
众所周知，产业链上的企业环环相扣，下游行业的发展规模往往决定了一家企业的市场空间。而河北力准下游的家电市场近两年一直处于不景气的状态，家电产业进入了存量发展期，按道理说，作为上游企业的河北力准应该会受到波及。然而，事实却恰恰相反。
“不管下游市场怎么疲软，生产线都是必须要改造的，这取决于两个要素。一是当技术进步的时候，生产线就要变更。比如家电的绿色节能标准提高，意味着它的精度就要提高；此外，产品要不断创新，但设备也有老化周期，这便给我们提供了更多市场机会。”张向东说。
随着全球市场供应链重新布局划分，带来了生产布局的变化。同时，中国制造面临着自动化的现实问题，无人化、少人化、设备升级的需求比较强烈，这些都是河北力准的新机遇。
如今，河北力准的数控机床产品在国内冰箱、空调压缩机领域市场占有率达65%以上，汽车连杆、转向器等产品市场占有率达50%以上。河北力准还成为美的、丰田、松下等公司的独家供货商，并且与海尔、格力、万宝、豪爵、五羊本田、铃木等龙头企业建立了长期合作关系。
河北力准的多项产品技术已处于国际先进水平，旗下的数控机床产品更是以稳定的产品质量以及与进口设备等同的精度，完全可与国际知名数控机床企业的进口设备一较高下。
张向东坦言，从整体看，河北力准的产品稳定性基本和国际先进水平已无差距，如果说还有差别就在于产品的细节处理上。国外的产品商品化气息更浓，比较追求完美，这也是河北力准下一步准备重点发力的地方。
