但凡真正解决问题，首先就要找到问题的真正根源，也就是“真因”——这是丰田精益管理方法论的精髓之一。但问题的真正根源，通常都不是一望而知的，必须不断去伪存真，从表面触及灵魂。因此，通过借助“五个为什么”——乃至丰田历史上“最恐怖”的一次曾连续追问15个为什么！——直到发现真正的问题或说真因时，意味着问题已经解决了一半。发现不了真正的问题，才是最大的问题。
文：中外管理传媒 任慧媛 杨光
来源：摘编自中外管理出品《太平洋精锻的故事与哲理》
哲理的故事：
“为什么机器停了？”
“因为超负荷保险丝断了。”
“为什么超负荷了呢？”
“因为轴承部分的润滑不够。”
“为什么润滑不够？”
“因为润滑泵吸不上油来。”
“为什么吸不上油来呢？”
“因为油泵轴磨损松动了。”
“为什么磨损了呢？”
“因为没有安装过滤网混进了铁屑。”
那好，给设备安装个过滤网。这是一个日本丰田精益管理的经典故事。
2006年，已多次访问过日本的太平洋精锻董事长夏汉关，又一次到访日本，开始认真学习日本丰田TPS精益生产管理。于是，太平洋精锻对于精益管理的实践，也就进入到一个深化落实的新阶段。
次年，刚刚大学毕业的石正忠进入太平洋精设备科跟着老师傅学习设备维修。一天，他在公司“偶然”读到一本名为《丰田生产方式》的书，其中读到五个“为什么”部分令他热血沸腾，顿觉如获至宝，于是一口气读完了这本书。从此，凡事追问“五个为什么”深深地刻进了石正忠的心里，也成了他的做事方式。
跟着老师傅学习维修设备，石正忠不再是被动接收，而是主动思考。并用“打破砂锅问到底”的劲头每次都向老师傅多问几个“为什么”。
石正忠不仅在工作中下功夫琢磨，还在业余时间学习了电气自动化的理论知识，通过自学掌握了可编程逻辑控制、人机交互、关节机器人等方面的工控软件，面对洋设备一点也不打怵。每次公司从国外购进大型设备，别人看着崭新的洋设备，还在等着师傅来教时，石正忠早就围着设备，这里摸摸、那里看看地研究起来。
谁都喜欢爱学习爱思考的人。老师傅看出石正忠是个可塑之才，所以，每次对他提出的“为什么”都毫无保留地知无不言，甚至还互相深入探讨，并夸奖石正忠将来一定会超过师傅。
正是因为石正忠总是带着“为什么”的思维去思考、观察、拆解问题，所以很快就掌握了设备复杂问题和疑难故障处理的技术，渐渐地也成为了大家眼中的“老师傅”。
虽然石正忠已经是太平洋精锻设备科副科长，是高级电工技师，是泰州市青联委员，是江苏省企业首席技师，但他最乐意人家叫他的，还是“老师傅”这个称呼。
故事的哲理：
爱因斯坦有一句名言：“我没有什么特殊的才能，我只不过是喜欢寻根问底地追究问题罢了。”而中国古人也曾有云：“学贵有疑，小疑则小进，大疑则大进。”
但凡真正解决问题，首先就要找到问题的真正根源，也就是“真因”——这是丰田精益管理方法论的精髓之一。但问题的真正根源，通常都不是一望而知的，必须不断去伪存真，从表面触及灵魂。因此，通过借助“五个为什么”——乃至丰田历史上“最恐怖”的一次曾连续追问15个为什么！——直到发现真正的问题或说真因时，意味着问题已经解决了一半。发现不了真正的问题，才是最大的问题。（杨光）
