2024年3月25日，中景石化100万吨/年PDH项目二期顺利投产。项目位于福州市福清江阴中景石化科技园内，总投40亿元，年产值可达100亿元，并拉动下游产业链产值200亿元，是当今全球最大的丙烷脱氢制丙烯单套装置。
中景石化一期66万吨/年PDH装置于2021年投产，成为福建投产的首套PDH装置。2023年10月31日，中景石化二期年产100万吨丙烷脱氢项目中交，项目完成安装验收并交付转入投产前的调试准备阶段。
项目引进美国鲁姆斯公司最先进的丙烷脱氢制丙烯生产技术，为下游聚丙烯企业提供高纯度丙烯原料，项目投产后，年产5万吨氢气副产品，可为集团碳四产业提供原料，补齐企业内循环产业链。
中景石化在福清江阴开发区总投资500亿元，是当今全球唯一的从丙烷码头、丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜的完整全产业链BOPP企业，有“世界膜王”之称号。
中景石化全部投产后，可形成年产300万吨丙烯、400万吨聚丙烯、150万吨顺酐、100万吨丁二醇（BDO）的全球具有较大影响力化工新材料企业，五年内实现制造业总产值1500亿元，拉动产业链1000亿元，带动供应链1000亿元。
同时把港口、能源、化工、塑料、软包装5个不同的行业紧密串联在一起，拥有可接收及储存100万立方亚洲最大的丙烷低温灌区和液体码头，形成高效集聚市场竞争力，也是福建省唯一的以能源为原料的石化民营企业。
丙烷脱氢（PDH）还有竞争力吗？
丙烷作为重要的能源产品和化工原料，主要来源于天然气及伴生气轻烃的分离和石油炼制，下游应用方面可以用作民用燃料，还可以用作石化生产原料用于生产丙烯等产品。2012-2022年期间，中国丙烯规模持续快速增长。至2022年，中国丙烯总产能超5600万吨/年，总消费量超4800万吨。
目前工业上常用的丙烯生产工艺有传统石化路线的蒸汽裂解和FCC、煤化工路线的CTO 和甲醇制烯烃/甲醇制丙烯( MTO＆MTP) 以及油气路线的丙烷脱氢等工艺。
丙烯生产路线及下游产业链
丙烷脱氢PDH是制取丙烯主要路径，工业上应用较广的丙烷脱氢工艺是UOP公司的Oleflex工艺与鲁姆斯(Lummus)公司的Catofin 工艺。使用的催化剂主要为Pt 系和Cr 系。
2022年6月19日，濮阳市远东科技有限公司15万吨/年PDH装置成功启动，成为了中国第一台具有自主技术的PDH装置，据悉，该项目总投资11亿元。
另外，2023年7月份，中石化北海炼厂PDH装置中交，该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置，对于打破国外PDH技术垄断、提升中国石化在PDH领域国际竞争力具有十分重要的战略意义。
数据截止2023年底
截至目前，中国PDH产业规模已经超过1500万吨/年，产业规模高速增长。丙烷脱氢(PDH)为什么那么受追捧呢？原因可能如下。与其他工艺相比，PDH具有工艺流程短、占地面积小、装置投资少、收率高等优势。
从2013年，天津渤化石化有限公司60万吨/年PDH装置投产，成为中国第一套利用丙烷脱氢生产丙烯的装置，开创了中国PDH产业的序幕。其72万吨丙烷制60万吨丙烯的丙烷脱氢装置至今都是PDH投资的标配。丙烷脱氢以丙烷为原料，通过脱氢的方式生产丙烯，生产1吨丙烯只需1.2吨丙烷，转化率高达80%。
但是假设计划于2023年投产的项目至2025年前可全部建成投产；同时有30%的其他规划产能也将在2030年前建成投产，那么2025年，中国PDH产能将达2200万吨/年；2030年将超3000万吨/年。届时PDH在丙烯供应中的产能占比将由现在24%提升至近40%，大量新增产能将对国内丙烯及下游产品市场造成巨大压力，行业将面临一轮结构调整，PDH制聚丙烯行业利润预计将会大幅度下降。
流程工业最新直播
2024年4月23日，《流程工业》将对CHINAPLAS 2024国际橡塑展京博展台进行现场直播，据悉京博将带来高性能聚丙烯等解决方案。
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