2020年2月11日（前天）19时50分左右，辽宁葫芦岛经济开发区辽宁先达农业科学有限公司烯草酮车间发生一起爆炸事故。事故发生后，葫芦岛市相关部门第一时间赶赴现场，全力开展救援行动。截至当日22时40分，车间明火基本扑灭。经初步确认，事故造成2人死亡、3人失联、6人受伤，受伤人员已送至医院救治，无生命危险。安全警钟永长鸣，近日，很多企业开始陆续复工，在做好防疫的同时，生产安全也必须高度重视！节后复工安全风险如何防范？如何做好PSSR（试车前安全审查程序）？
根据公告，辽宁先达成立于2017年10月，主要从事农药原药、中间体及制剂的研发、生产和销售。辽宁先达于2018年开始开工建设，主要建设项目“年产6,000吨原药、10,000吨制剂项目”，2019年12月份年产3,000吨烯草酮车间、年产2,000吨烯酰吗啉车间先后进入试生产阶段，目前尚处在试生产阶段，尚未全面达产。除去以上两原药车间生产外，其他生产车间未进行生产。
节后是事故高发时段，一些生产设备停产后重新启动，容易发生机械故障，部分员工节后思想松懈，安全生产意识弱化，加之在2020年春节后，新冠疫情的存在影响着员工的情绪和生活起居，更容易发生意外事故。1.违章操作
未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。2.安全装置失效
拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3.使用不安全设备
临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。4.手代替工具操作
用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。5.冒险进入危险场所
冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。6.攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）
在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。7.不佩戴劳保用品
麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节，未佩戴劳保用品就进行作业。8.不安全装束
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。而对于化工人来说，不合规章的开车可能会伴随着重大安全隐患，并带来巨大的经济损失，因此做好PSSR（试车前安全审查）程序是开工前至关重要的工作。接下来为大家带来PSSR的详细说明，干货满满，建议收藏！一、什么是PSSR？PSSR，即“开车前安全审查”，也称“启动前安全审查”，是基于对安全要求不断提高，对过程安全控制不断完善的目标下发展和建立起来的安全管理方法及工具，其作为过程安全管理的要素之一,它则以装置的生命周期为基准,要求对所有影响装置设备、设施启动及长时间安全运行的各要素从人、机、料、法、环等进行确认,判定是否能安全启动,并要求跟踪验证！
二、何时执行PSSR？事实上，绝大部分公司都有其自有的安全审查方法及程序，以系统地识别来自装置运行的危害和风险，采取相应的对策以降低至可接受水平，从而在设计、安装和运行中确保装置安全。我们简单的把一个项目的阶段分为“开始设计→基础设计→详细设计→试车开车”四个阶段，很显然，PSSR必须在试车前进行。
既然说到项目及安全审查方法，我们就拓展介绍一种结构式安全审查方法，它可以尽可能在工程早期的基础和详细的工程设计阶段所定义的安全危险得到说明并以系统的显而易见的方法得到解决，当然，不同步骤的安全审查分别在工程的不同阶段进行，安全生产第0步（SRS0不做介绍）。安全审查第一步（SRS1）在工程的初步设计阶段，此时可以使用的是最初的平面布置图和工艺流程图，SRS1主要目的是：1、 确定来自工艺过程和设备的危险。2、确立安全观念。3、从安全观点来检查设备的预定场所。4、决定实施安全审查第二步的必要性。安全审查第二步（SRS2）在工程的详细设计阶段，此时可以使用的是P
Key1 组建PSSR工作小组因为安全审查是一项团队工作，所以PSSR小组成员应当包括项目经理、工艺代表、操作人员、公司及装置级EHS人员、电仪人员、机械维修人员、工程代表或技术专家等，如果试车装置涉及到变更，也应将相关人员纳入工作小组中。Key2 设计PSSR-Checklist设计某个项目的PSSR检查表, 可基于公司的自身的PSSR总表进行筛选、分配，并最终确定。某些大型集团公司或化工企业均凭借互联网、大数据优势，建有各具特色的PSSR信息化平台，用于更有效的创建及积累PSSR数据库。PSSR—Checklist主要包含：个人防护、应急响应、防火防爆、压力防护、电气安全、仪表控制、装置设备、工业卫生及基础环保等检查类别。
PSSR是保证试车/开车前的重要风险管理工具,在安全审查步骤中，PSSR的区别即不是对工艺系统存在缺陷和危害的再认识, 也不针对工艺系统进行重新设计或试图改变现有设计, 其立足点是确认当前装置单元的安装是否符合满足设计和标准规范的要求,确认是否具备开车条件。总之， PSSR是过程安全管理中的重要一环，并不是一个孤立的要素,各企业务必重视PSSR工具的落地，并基于实际情况建立完整的PSSR程序。
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