这一年
面对新企业、新装置、新技术的考验
中科炼化砥砺奋进
完成从工程建设到生产运营的平稳过渡
与湛江东兴实现资产重组
充分发挥前港后厂
距离中东原油主产地海上运输最近
产品辐射国内核心市场和东南亚的区位优势
跑出主要经济技术指标跻身先进
投产即盈利的提质增效加速度
今年1至5月
累计加工原油596.76万吨
生产乙烯34.09万吨
效益在中国石化同规模炼化企业中
排名第一
中科炼化
一座新城的崛起！
太燃了！一段视频看完整个建设过程！▲
是不是有被震撼到？！
那么，中科炼化
这么大的工程都建了些什么？
到底是干什么的呢？
中科项目现场，裂解装置2号丙烯塔被吊起▲
中科炼化一期项目主要包括
1000万吨/年常减压等18套炼油装置
80万吨/年蒸汽裂解等10套化工装置
18万标立/小时煤制氢装置及配套工程
4台450吨/时高压CFB锅炉
3套100MW汽轮发电机
国内最大的化工立体仓库
10个码头泊位
1条铁路专用线
以及配套的成品油和天然气输送管道
中科炼化
是中国石化在新时代建设
的标志性炼化项目
2019年底全面建成
2020年6月正式投入生产运营
可生产国Ⅵ汽油、柴油、航空煤油等油品
及聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、
乙二醇、EVA等化工产品
每年可实现销售收入600亿元
利税260亿元
1年来
面对新企业、新装置、新技术的考验
中科炼化砥砺奋进
完成从工程建设到生产运营的平稳过渡
与湛江东兴实现资产重组
充分发挥前港后厂
距离中东原油主产地海上运输最近
产品辐射国内核心市场和东南亚的区位优势
跑出主要经济技术指标跻身先进
投产即盈利的提质增效加速度！
投产周年答卷
高国产化率设备，开出生产运营好水平
国产化率超过95%
多项国产化大型设备技术
在中科炼化成功应用
规模最大的全国产化裂解炉
运行周期延长50%
热效率达到95%
国产化2000吨级“SE-东方炉”
截至目前已累计生产氢气4.6万吨
国产最大产能的造粒机组
成功打破了国外技术市场的垄断
已累计生产聚丙烯23.4万吨
国产银催化剂首次在国内产能最大的
EO/EG装置上应用
装置综合能耗等指标位居行业前列
这一年，中科炼化持续开展攻坚创效和百日安全无事故专项行动，克服生产设备磨合期问题多、生产波动频繁、生产优化压力大等重重困难，抓基层、打基础，查隐患、治“三违”，创出炼油和化工装置同步开车、打通炼化装置全流程用时最短、安全经济平稳运行的好成绩，为企业高质量发展加满油、起好步。
新厂新机制实践，蹚出管理创新新模式
员工仅1640人
对于一家具有
1000万吨/年炼油
80万吨/年乙烯产能
的炼化企业来说
人数之少 绝无仅有
在中国石化三项制度改革的旗帜下
中科炼化立足人才竞争加剧的新形势
设计以市场为导向
且符合自身发展要求的人力资源体系
建立全岗位价值图谱
设置精简高效的“两级管理”模式
实行部分生产辅业外委
集中力量做精做强炼化生产主业
中科炼化是中国石化系统内第一家全面基于工业互联网平台开发部署的智能工厂，依托石化智云平台开发应用，打通不同系统间的功能、数据、环境，形成“数据+平台+应用”的新模式。截至目前，已上线经营管理层面9个应用，生产运营层面30项应用，实现信息化与工业化的有效融合。
党建深入融合中心，引领高质量攻坚创效
牢固树立
“把方向、管大局、促落实”的理念
围绕中心工作 深入开展
“我的工作我负责，确保安全无事故”
“全员规矩意识专项教育”
“党建共建”等活动
坚持思想上带队伍
全面夯实责任管理文化
打造一支精细严谨、能打胜仗的一流团队
69个党员工作责任区
36个党员先锋机
127个党员攻关小组
党旗在一线高高飘扬
战斗堡垒作用得到充分发挥
围绕中心抓党建，抓好党建促业务。党员攻关小组迎难而上，持续开展攻坚创效行动，每年降本增效超过3亿元，彰显了中科炼化新型炼化一体化生产创效优势。
潮平两岸阔风正一帆悬
中科炼化人正以深入开展
党史学习教育为推动力
抓住新发展机遇
积极融入广东构建“一核一带一区”
区域发展新格局
全力建设安全绿色世界领先企业
为集团公司构建“一基两翼三新”
产业格局作出新贡献
头条号入驻
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