编辑：孟林
推送：轮胎国际视角
引言
2025年3月26日至28日，上海新国际博览中心W4馆4201展位，上海崮德智能科技有限公司携联合SICK开发的智能激光刻字视觉引导系统及新一代GD-8021轮胎激光刻字工作站，亮相2025慕尼黑电子设备展。这场科技盛宴中，上海崮德以“轮胎数字化激光刻字新工艺”为核心，将轮胎刻字工艺从传统人工/化学腐蚀时代，推向了“数字化、精准化、零误差”的智能制造新纪元。上海崮德向全球观众展示了轮胎制造领域智能化升级的前沿成果，引发行业高度关注。
行业领军者再创新：以标准定义未来
作为轮胎激光镭射生产工艺标准的发起者与起草单位，上海崮德始终以“运动控制”技术为核心，深耕橡胶轮胎行业智能制造领域。公司聚焦机器人、激光光路、3D AI视觉技术，致力于推动轮胎生产向“高效率、高精度、高环保”方向转型，助力行业实现绿色高质量发展。目前，上海崮德已与全球轮胎行业前75强中的23家企业建立深度合作，向中国轮胎行业前十强中的7家企业交付设备，累计生产轮胎超1亿条，成为行业公认的“机器人轮胎激光雕刻领军人物”刘海波带领的技术团队，更以创新实力填补了国内轮胎激光雕刻设备领域的空白。
技术突破：AI视觉+激光光路的精准革命
本次展会的焦点——GD-8021轮胎激光刻字工作站，是上海崮德联合全球工业传感巨头SICK共同研发的智能激光刻字视觉引导系统。该系统搭载SICK定制3D相机RulerXR 300，结合崮德激光光路运动控制技术与3D图像实时AI定位算法，彻底革新了传统轮胎硫化码、周期号牌的刻字工艺。
精准高效
全钢胎（TBR）雕刻仅需21秒/条，半钢胎（PCR）仅需8秒/条，工程胎（OTR）雕刻效率提升至20分钟/条，大幅缩短生产周期；
全兼容性支持轮胎多规格、多系列、多品种的全面兼容，从微型胎到巨型工程胎均能精准适配；
智能补偿设备内置的先进算法可自动识别轮胎轮廓、深度与弧度，动态调整激光束聚焦点与路径，完美解决轮胎弧度补偿难题，确保刻字效果精准无误，字迹清晰美观。
场景赋能：从生产工具到行业生态
机器人橡胶轮胎激光雕刻设备的诞生，标志着中国在轮胎激光雕刻领域实现“从0到1”的突破。上海崮德的解决方案不仅是一台设备，更是一套全链条智能制造系统：
生产工具革新
替代传统手工刻字与化学腐蚀工艺，减少人工及物料成本，提升生产一致性；
品牌价值提升
支持定制化logo商标雕刻，强化品牌标识；
防窜货与溯源
通过激光刻制唯一性二维码，实现轮胎全生命周期追踪，助力企业精准管理库存与市场渠道；
环保升级
设备通过CE认证、ISO认证，是中国石油和化学工业联合会国家重点推广目录及上海市机器人行业重点推广项目标准，助力行业绿色转型；
全球首创
首次将3D AI视觉与激光光路运动控制技术结合，填补国内轮胎激光雕刻设备的技术空白。
全球布局：技术实力赢得世界认可
目前，崮德智能已在全球市场布局超100条生产线，服务网络覆盖俄罗斯KAMA轮胎、泰国OTANI轮胎、新加坡佳通轮胎等国际巨头。在此次慕尼黑电子设备展现场，其创新技术与高效解决方案吸引了国内外客户争相咨询，展会期间现场签约订单突破亿元，进一步巩固了其在轮胎激光刻字领域的全球领先地位。
未来展望：以科技之力推动行业进化
“我们不仅提供设备，更致力于为轮胎行业构建智能化、数字化的生产新生态。”上海崮德负责人表示。未来，公司将持续以运动控制技术为核心，推动机器人、激光、AI视觉等先进技术成为普惠的生产工具，助力全球轮胎企业迈向“新质生产力”时代，为行业高质量发展注入强劲动能。
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