智能仓储
管理目标：实现货品从供需计划到收发执行全过程的系统管控，实现跨地域、跨业务、跨系统的作业协同和数据共享，建立一套规范化、自动化、易部署、可规模化推广的仓储物流管理体系。
数字化仓库特点：
1，替代人工依赖
2，作业高效协同
3，流程规范稳定
4，数据实时共享
行业/领域应用场景：
*汽配、电子行业（WMS+MES+SRM+BI）
严格批次管理、质量追溯、配套管理
* 医药、食品行业（WMS+GSP/GMP+TMS）
效期管理、唯一码管理、防伪追溯
*仓储、物流行业（WMS+TMS+WCS+OMS）
仓库分区管理、包装管理、周转策略管理
电子制造行业WMS样板
某汽车电子股份公司，主要从事风挡式HUD及汽车智能设备的研发、生产和销售，目前已经和大众、蔚来汽车、吉利、奇瑞，北汽等整车厂商进行产品深度合作。汽车及零部件制造行业对管理成熟度要求非常高，要求供应商必须建立规范化数字化的质量管理体系并严格执行。
在业务财务一体化的基础上结合全面条码应用，打通了U8和MES系统的数据连接，实现了从供需计划到仓库、生产作业计划，从物料收发到委外加工和生产装配全过程的系统管理和批次追溯。变人工依赖、经验依赖为系统化分析和自动化管控。结合现场管理的改造升级，对仓库空间和作业路径进行了重新划分，设计了过渡包装并应用箱码，真正实现批次先进先出的严格控制，领料、用料和退料的准确跟踪。
商贸流通行业WMS
黑龙江某商贸有限公司，主营精致家居及生活用品，目前经营70 多个品牌 ，万余种商品。目前拥有公司员工150余人，仓储面积5000余平方米，作为黑龙江省内知名快消品服务商，销售网络遍及黑龙江、吉林、内蒙等省市。
应用U8+WMS系统，实现按品种、包装和发货要求，分区分层码放。发货任务由系统自动分配拣货库位，并按照最优路径自动排序。PDA操作代替人工，实现“傻瓜式”作业，新员工一周内可上岗。
一位工作近20年的仓管员感言：以前我是公司“活地图”，现在系统是我们的“活地图”。
月均订单2000笔，明细近4万条，应用系统后，发货满单率提升26%，库存准确率已达到98%，收发货0错误率。
规范高效的管理也获得渠道客户和同行的一致认可和好评。
汽配制造行业WMS
系统使用前状态
货品未进行条码管理，产成品仓库采用存储位置划分和人工识别码放管理，库管人员采用人工方式进行货物识别和清点，并根据实际入库量在U8中补录产成品入库单。出库时根据仓库人员的工作经验指引叉车工人去哪个区域拿货品，根据货品上的人工标识确认货品是否准确，出库后仓管人员指引装车。
原材料仓库根据上报采购计划产生一张大的生产订单由仓库人员根据不同仓库的需求区分仓库所需数量，再进行收货上架，更改货架上的货品标签已经人工标注货品数量 ，出库时只涉及到给车间生产进行材料出库操作，根据车间实际拿走货品补录材料出库单，无法根据计划下发出库单据。
系统上线后，
通过应用用友U8 WMS插件产品结合RFID标签，实现仓库快入快出，细化对于库存实物的管理以及对仓库作业的过程管理。通过全面集成条码的无线应用，实现对货品、存储位置、以及仓库作业任务的标识、绑定、采集、校验和跟踪，提升仓库管理的规范性和账实信息的一致性。通过库存策略，实现仓储作业调度的高效和智能化，入库时指定的货品按要求进行指定库位推荐，出库时按指定批次先进先出原则指派。
自动化立体仓库系统集成架构：
WMS系统通过数据库接口方式与AS/RS WCS控制系统连接。WCS和WMS分别采用固定时间段(时间段可以设置)的方式读取中间表进行任务信息的读取，并实时更新中间表状态。
本文来源：用友软件销售服务中心-新司南科技
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