匠心“质造”，联想质量管理“极限左移”_

联想集团

第22个“质量月”

质量，是生产生活的重要保障，关系到经济社会发展全局。

长久以来，质量一直是联想的核心DNA，是联想最坚定的承诺之一。从品牌创立之初到智能化转型深入发展，联想不断创新质量管理方法，助力中国制造步入高质量发展道路。

时值联想第22个“质量月”，联想受邀参加了中国质量（成都）大会。在这场我国质量领域规格最高、规模最大、影响最广的国际性质量盛会上，联想向世界展现了自身在质量管理之路上的极致追求。

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亮相中国质量（成都）大会

大会上，联想展示了以“聚焦客户、标准引领、源头预防、智能驱动、生态共赢”为核心理念的智联质量生态管理模式。过去人们谈到质量，首先想到的是产品能不能用，售后故障率是质量管理的重点。随着智能化水平提升及客户需求多样化，联想不断将质量管理的起点从产品生命周期右端的售后服务向左侧移动到制造、研发、设计，甚至到产品创意阶段，从关注自身的企业生态左移到供应链生态，让质量成为衡量内部各部门、甚至供应商工作成效的重要标准。

传承工匠精神

夯质量之基

工匠精神是联想质量管理始终坚守的品质。从设计研发到生产制造，联想坚持让质量管理贯穿全程，与时俱进。从早期以自主创新的NUDD质量管理方法应对新品开发周期越来越短造成的风险，到借用围棋“复盘”理念创新的“复盘”质量管理，再到产品+客户“双引擎驱动”，近年来，不断迭代的质量管理模式为YOGA、ThinkBook笔记本电脑、moto手机等明星产品的功能升级开辟了更多可能。

ThinkPad

笔记本冰冻测试

“零缺陷”是联想在制造阶段质量管理的核心目标。每一台交付到客户手中的联想PC产品，都要经过1100多项严苛测试，光是PC电脑新品开发验证环节，与主板相关的就有数十项，例如主板的冷热冲击测试、高温存储以及双85°测试，整机的震动、跌落等一系列测试。当验证完成，测试机进入可靠性实验室，要经受钢球自由落体式反复摔砸、沙尘制造器猛烈吹打、极限温度考验等各种极限考验。

随着大数据、物联网、边缘计算等技术发展，智能化在建立高度标准化的质量管理体系中发挥着越来越大的作用。联想每年出货量数以千万，而工业制造中的瑕疵又极其微小，仅用人眼观察一来难免容易漏检、错检，二来对人体健康伤害较大。联想在实践中研发推出了AOI（Auto Optical Inspection自动光学辨识系统）视觉检测解决方案，基于机器视觉、高精度传感等技术，将视觉和AI等技术相结合，在智造领域实现了缺陷检测、测量、定位、引导等，有效降低了产品缺陷的产生率。这一方案已广泛运用于联想自身及欣旺达、东山精密、Dixon等国内外厂商的精密制造环节。

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智能制造工厂

联想集团在做好自身质量管理的同时，也在进一步为产业和生态赋能，带动产业链上下游共同进步。截至目前，共有1274家各级供应商进入联想供应链生态圈，300多家合作伙伴实现了质量数据互联，累积超过30亿条数据。

联想供应链从提高产品和服务质量、提升客户满意度出发，打造了联想移动设备供应链(MDSC)全面质量数据管理体系。这是一套基于产品质量全生命周期，涵盖研发质量、供应商质量、制造质量、售后质量的端到端数据管理系统。

通过对数据的采集、分析和挖掘，联想移动设备供应链全面质量数据管理体系让数据变成资产，充分发挥了数据的价值，实现了效率、生产力和盈利能力的显著提升。

极致产品体验

筑质量之魂

随着经济飞速发展，消费者所获产品的可靠性大幅提升，消费需求持续升级。产品不仅需要能用、好用，更需要超出消费者的预期，才能巩固市场竞争力。

想用户所想，是联想赢得客户的秘钥。基于用户洞察，联想不断提升产品的稳定性、适用性，精准满足使用场景，击中用户体验“痛点”。

以联想近期发布的全新昭阳系列商用PC为例，满级性能配置能让高负载工作流畅运行，并采用AI智能加持的“风刃”散热系统，全面适应与时俱进的高算力办公场景。而昭阳X7轻至1.39kg、薄至15.9mm的时空银铝合金设计，则进一步契合了Z世代审美与移动办公需求。

为了搭建产品与用户之间的桥梁，在海量用户反馈中提取量化、有效的信息，联想已经形成了一条成熟完善的质量管理体系，其中最具代表性的产品满意度指数PSI，能够充分挖掘海量用户评论数据价值，让客户反馈精准驱动产品的研发设计、产品规格、质量及体验等各方面的改善。

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PSI质量管理体系

PSI就像一把尺子，它将所有用户的评论汇集在一起，通过大数据处理及自然语言识别技术转变成具有统计意义的数值，并能通过数据可视化直观地反映出客户对产品的满意度。为了更全面、更清晰地认知到满意度，还可以按品类、产线、产品属性等进行指标分解，从而精准定位到指定产品的指定属性。目前，这套大数据分析系统经过不断的迭代和沉淀，已处于业界领先水平，以自然语言处理技术为例，主题提取准确性已达84%、情感判断准确性更高达96%。

从应用于众多联想PC的智能散热系统，到ThinkBook Plus 17的“双屏协同”功能，PSI收集分析的用户反馈都在其研发设计、体验升级过程中起到了重要的指导作用。

绿色低碳发展

赋质量之价

质量升级的根本目标是改善人类生活品质，应坚持以人为本的理念，推动经济社会发展更加绿色化。联想是绿色低碳之路的先行者，自 2005 年起，联想在笔记本电脑、台式机、工作站、显示器和配件等产品中累计共使用再生塑料的毛重已超过13万吨。联想还自主研发了深冷制氮技术、智能排产系统和温水水冷技术，赋能行业节能降耗，低碳减排。