什么是故障模拟，为什么要这样做?
在进行线路末端安全测试时，必须知道测试设备在规范范围内运行，以确保在测试设备内的任何故障都被识别出来。 按照制造商的建议对测试设备进行常规校准将确保设备在校准时测量准确且无故障，但在过渡期间如何?
考虑这样一个场景:自上次校准以来没有检查过的测试设备返回给制造商进行校准。发现性能不符合规范，因此可能无法识别被测设备内的安全问题。这会有什么影响呢? 制造商会发现自己有以下问题要问:
- 在校准间隔之间的哪一点发生故障?
- 有多少潜在的不安全产品被认为是安全的并送到了客户手中?
- 是否应召回自上次测试设备校准日期以来生产的所有产品?
这可能会导致极其昂贵和破坏性的操作，但幸运的是，通过对测试设备进行简单的定期性能检查，可以很容易地避免这种操作。
故障模拟器是一种简单的性能检查设备，像虚拟产品一样进行测试。 它的功能是向测试设备提供已知的测试故障条件，以确认“跳闸”电路正确运行。典型的故障模拟器将包含接地连续性、绝缘电阻和介电强度测试的故障条件。
比如在介电介质测试期间，一旦施加给定电压故障模拟器可以产生大于5mA的故障电流以保护接地。 在测试设备的故障级别设置为5mA时测试将涉及施加此电压，并观察测试设备确实指示故障状态。 虽然这听起来很矛盾，但在这种情况下，失败意味着测试设备已经通过了测试！
那么应该多久执行一次故障模拟呢? 这可能取决于许多因素，但作为一般指南，建议每天至少进行一次故障模拟，如果采用日班模式，则在每班开始时进行检查是常见的做法。
典型的故障模拟检查将花费不超过一分钟的时间来执行，并且从长远来看可以节省时间和金钱。
Seaward生产了许多故障模拟设备(例如：综合电气安规测试仪HAL系列）以帮助快速、简单地检查电气安全试验设备。您可以在故障模拟器上查看完整的范围。
