皮带秤误差受哪些因素的影响?解决方法是什么?

皮带秤误差受哪些因素的影响?解决方法是什么?
2018年12月03日 13:58 上海勤酬实业有限公司

电子皮带秤作为一种准确、方便的动态质量计量设备已广泛应用到钢铁、煤炭、矿山、港口等各个行业 , 用于各种散状物料的生产工艺监控、投入产出物料计量、贸易结算等多种用途。不同的用途对电子皮带秤有着不同的准确度要求 , 不同的应用环境也存在着不同的使用误差。

影响电子皮带秤准确度的原因是多方面的 , 主要包括制造水平、安装质量、维护质量等三个方面。其中制造水平造成的影响可以通过设备制造厂家的努力以及用户的正确选型来消除, 但安装质量和维护质量造成的影响必须充分考虑各个因素的影响 , 并逐步地解决。本文在总结电子皮带秤安装和维护多年经验的基础上, 归纳对电子皮带秤产生误差的原因以及处理方法, 主要有以下几点:

1)电磁场环境产生的影响 ;

2)自然气候条件产生的影响 ;

3)皮带位移测量过程中产生的影响 ;

4)测重过程中因称量机构力 / 电转换误差产生的影响 ;

5)称重信号采集和过程处理中产生的影响 ;

6)实物校验过程中产生的影响。

1 误差产生的原因及解决方法

1 . 1 电磁场环境产生的影响与解决办法

工业现场电磁环境干扰不可避免 , 如变频器、同步电机、与仪表同源、同相的电气设备等对仪表的干扰都很严重。仪表一般无法从自身消除干扰, 解决的办法就是尽量避免这些情况的出现。另外由于皮带秤秤体到仪表室之间的距离一般都比较长, 工矿企业内有各种大负荷的动力电缆, 所以信号电缆应尽量避免与动力电缆平行敷设, 并且采用屏蔽电缆,做好接地。

1. 2 自然气候条件产生的影响与解决办法在露天环境下或未封闭的皮带通廊中安装的皮

带秤会因遭受到横向风力而使称重数据受到影响。特别是北方春秋两季, 大风天气多, 风力大。为了避免此类问题, 应尽量改善皮带秤运行条件, 尽可能将皮带秤安装在封闭的通廊中或室内。

1 .3 皮带运行速度偏差的影响与解决办法因皮带运行速度测量产生的误差, 多见于皮带

内表面粘料、托辊粘结物料失圆、皮带接头过多的情况下。由于皮带运行中抖动 , 使测速传感器跳动, 导致测速信号漏测或多测。要解决这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮的清扫和维护。在进行链码校验时, 皮带速度一定要精确, 采用不精确的速度计算出来的参考值就会带来人为误差。

1 .4 称量机构故障产生的力 / 电转换误差与解决办法因秤架受外力机械性伤害 , 秤架变形 , 会导致称重杠杆比的变化, 这种测量偏差比较明显, 而且属于突发性变化, 很容易被发现。解决此类问题仅需更换或恢复被损部件后重新校验即可。

2.实物校验过程中产生的误差与解决办法

1)减少物料撒、漏和扬尘现象 , 不要采用潮湿的物料, 以免校验过程中粘料。减小物料的含粉量, 可以有效减少校验过程中扬尘的影响。

2)彻底清扫运输工具中的残留物料, 采用分度值小的标准静态秤, 避免标准失准, 减少误差。

3)有的运输皮带在有物料时皮带不跑偏, 但空转时皮带就跑偏严重。出现这种情况时也要对皮带机进行调整, 因为皮带跑偏时校验的零点与在中心线运行时的零点值是不一样的, 虽然校验时通过修正斜率误差能够控制在允许范围内, 但长期运行误差较大, 因为实际使用中物料流量是变化的, 与校验时相比流量变化越大, 零点失准带来的误差就越大。

4)延长每次校验时间和校验用实物量, 校验时物料流量尽量接近常用流量, 以皮带运行整数圈的时间作为校验时间, 增加校验次数, 综合分析, 提高相对校验准确度。

5)充分考虑运输工具自重的变化, 尤其是水和燃料的消耗。我们曾做过一次实验, 校秤前对汽车称一次皮重, 校验5次后再对汽车称一次皮重, 两次相差20kg 。

影响电子皮带秤计量准确度的原因很多, 但只要深入了解皮带秤的工作原理, 认真对皮带秤测量链体系的各个环节进行分析, 明确各种影响电子皮带秤的因素, 就能找出合理的解决办法, 从而保证电子皮带秤的计量准确和稳定运行。

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