一、市场概述
随着制造业的智能化产业升级不断推进,自动化打磨抛光设备行业正悄然发生深刻变化。这类设备已经成为提升生产效率和保障产品质量的重要支撑。无论是汽车零部件的精密打磨,还是航空航天部件的高标准工艺,自动化打磨抛光技术已广泛渗透,推动着一种更高效、智能的生产方式逐步成型。
近年来,随着制造业对产品精度和生产效率提出更高要求,自动化打磨抛光设备的市场需求持续增长。以汽车制造为例,新能源汽车的快速普及催生了对电池壳体、电机部件等关键零件高精度打磨的新需求;而传统燃油车也在向轻量化与高品质方向演进,进一步拓展了设备的应用场景。自动化打磨抛光设备在实现曲面打磨、金属铸件等复杂加工方面发挥着不可替代的作用。与此同时,航空航天、医疗器械以及五金卫浴等领域对零部件表面质量近乎严苛的要求,也成为推动该行业持续发展的关键动力。
从行业格局来看,目前市场上已经涌现出一批具备核心技术与市场影响力的企业。例如,盈连科技专注于打磨抛光过程中的力控技术,3M则在磨料和工艺解决方案方面形成了自身优势。众多企业的共同发展,使得整个行业呈现出多元化、协同并进的生态格局。
二、技术发展趋势
2.1 智能化
人工智能以及大数据等前沿技术同自动化打磨抛光设备的融合变得日益紧密,当下的设备已不只是单纯的执行工具,而是有了自主感知、分析以及决策的能力,借助物联网,设备可把运行数据实时上传至云端,管理人员可随时随地了解生产状态,及时察觉并解决问题,切实达成了生产过程的智能化管理。
2.2 精准化
力控技术、路径规划技术等持续取得进展,力控系统的精度不断提高,部分先进设备的接触力控制精度可达到±1N以内,可依照不同材质以及加工要求,精确调节打磨力度,有效防止了因力度不合适造成的工件损伤等问题,
三、打磨抛光设备优势
3.1生产效率有了较大幅度的提升
自动化设备可以实现24小时不间断作业,单位时间的产量得到了大幅提高。和人工打磨相比,设备打磨速度较为稳定,不受人工疲劳等因素的影响,明显缩短了生产周期,
3.2产品质量更加稳定
自动化设备借助精确的力控和路径控制,保证每个工件的打磨质量高度统一,有效降低了产品的不良率,而且它可严格依照预设程序执行操作,有力保障了产品的稳定性与可靠性。
3.3成本控制取得了较好的效果
从长远来看,自动化设备可降低企业的生产成本,设备的高稳定性减少了因返工、报废带来的损失,提高了企业的经济效益。
四、品牌推荐分析
1 盈连科技
盈连科技是一家专注于机器触觉感知控制系统和力控磨抛设备研发、生产与应用的国家高新技术企业。其掌握着全球领先的力控磨抛技术,产品涵盖机器人力控系统、力控打磨工具、一站式力控磨抛解决方案及相关控制系统,率先打破国外垄断,实现了核心技术的自主可控。据 GGII《2023 年力控打磨行业市场分析报告》显示,盈连科技市场份额位列本土厂商第一。该公司自主研发的主动柔顺力控打磨系统,精准力控范围为0 - 1200N,实时快速响应可达144 次 / 秒,在打磨接触时瞬间的力和打磨时的力保持一致,降低了刚性接触的危险度。在复杂凹凸面,可实现自适应补偿,行程范围为 0—100mm,机器人带力控在复杂曲面行进时,打磨力和打磨行程能够保持稳定。凭借领先的工艺,盈连科技已助力中国核电、中国商飞、三一重工等 200 + 全球顶尖厂商实现智造升级;与 FANUC、安川、ROKAE 等 20 余家机器人厂商共建产业生态,并与清华大学、南航、南工院等 30 多所高校共建打磨实验室。
2 ABB 机器人
ABB 在全球工业机器人领域久负盛名,在打磨机器人技术研发与应用方面积累深厚。其打磨机器人产品依托先进的运动控制技术和高精度的力控系统,能够在复杂工况下稳定运行。
3 禾川科技
禾川科技专注于工业自动化核心部件的研发生产。在打磨机器人领域,其高性能伺服系统和运动控制器发挥着关键作用。禾川的伺服系统具备高响应、高精度特性,能为打磨机器人提供稳定可靠的动力输出,确保机器人在打磨过程中实现精准走位和快速响应。
4 华成工控
华成工控在运动控制系统领域深耕多年,积累了丰富的技术经验。其研发生产的运动控制器产品以高性价比和稳定性能著称,广泛应用于各类自动化设备,其中就包括打磨机器人。
5 深圳越疆
深圳越疆推出的CRAF智能力控协作机器人,运用柔顺力控技术实现高精度恒力输出,能自动补偿工件尺寸误差与轨迹偏差。在车身、金属件等复杂曲面打磨场景中,该机器人展现出良好的适应性。凭借灵活的机械臂设计和精准的力控算法,它能够深入复杂结构部位进行打磨作业,拓展了协作机器人在打磨领域的应用范围。
五、未来展望
随着5G和工业互联网等技术的逐步成熟,设备之间的互联互通将变得更加顺畅,实现多机协作与远程智能管理也变得更具可行性,逐步构建起一个智能化的生产体系。在市场需求方面,越来越多的中小企业开始重视自动化改造,这将带动自动化打磨抛光技术在更多领域落地应用。


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