肩负着国有企业的责任与担当，整合重组后的晋能控股集团全面落实省委“四为四高两同步”总体思路和要求，以打造世界一流高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源旗舰劲旅为目标，聚焦“六新”求突破，转型发展蹚新路，加快培育新动能，争当高质量转型发展排头兵。
聚焦新基建，打造智能矿井
新基建是立足于科技端的基础设施建设，它既是基建，同时又是新兴产业。5G作为新基建之首，为数字经济打底。去年以来，晋能控股集团加快新装备与人工智能技术深度融合，进而推动以5G技术为主要内容的智能化矿井建设步伐，先进产能在煤炭产业中的占比不断提高，生产效率和效益大幅提升。长平公司的全国首个软煤层地质条件下的智能化重型放顶煤设备，只需四到五个人即可操作；自主研发的煤矸自动辨识智能拣矸机器人在同忻矿、塔山矿等矿井投入使用后，代替人工在艰苦、危险的作业环境中上岗；引进的智能六臂掘锚一体机代替了传统综掘机，破解了制约矿井生产衔接和灾害治理瓶颈；矿用5G本安手机、全功能型智能矿灯、矿用隔爆型无线转发器、矿用本安型4K摄像仪等设备，让智能调度系统提质增速。挖金湾、晋华宫、马脊梁、燕子山等一大批煤矿先后完成智能化井下综采设备的联合试运转工作。预计到2022年，晋能控股集团将实现规模以上矿井的智能化全覆盖，智能化矿山建设开启了高质量发展新征程，为全省在转型发展上率先蹚出新路提供了有力保障。
大力实施新工艺、新技术，全面推广小（无）煤柱开采，减少资源浪费。近年来，塔山矿已完成4个智能化综放工作面建设，矿井智能化工作面占比达到100%，智能化工作面日均出煤量达4.5万吨；同忻矿自主研发的“智能化工作面自动化放煤系统的实际应用”项目使得每班多采原煤1000吨。今年，煤业集团具备条件的工作面均按要求进行了小（无）煤柱开采规划，规划回采的小（无）煤柱工作面有63座矿井113个面，预计可多回收资源903万吨，规划掘进的小（无）煤柱工作面有84座矿井156个面。
推广新技术，赋能智慧电厂
晋能控股集团在重点研究废巷储能、三下充填开采、装备制造3D打印等新技术的同时，开展智慧电厂技术攻关，为煤电一体化高质量发展增添动能。电力集团瞄准前沿突破新技术，先试先行，多点发力，发挥煤电一体化优势，抓住国家建设“风光火储多种能源+智慧管控”的智慧能源一体化和“源网荷储输”一体化绿色电源基地示范项目的机遇，在大同、长治两个地区规划绿色电力外送基地，加快漳泽百万项目建设，全力以赴推动同热三期、塔山三期、漳泽三期等前期项目建设，在确保进入山西省能源革命及现代能源体系规划的基础上，力争进入国家“十四五”电力规划。此外，抓住国家2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和目标和2030年风电光伏装机超12亿千瓦的机遇，加快发展分布式光伏和分散式风电，拓展生物质、地热、氢能等新能源，参与试点“新能源+储能”“新能源+火电+储能”，预计到“十四五”末，新能源装机容量将突破1400万千瓦。塔山发电公司大力开展智慧电厂建设，推动大数据、云计算、物联网、人工智能、5G通信等新技术与电力企业深度融合。
“我们建设智慧电厂是为了实现绿色发电、高效发电，达到降本增效的目的。”晋控电力科信部副主任李庆华说道。作为智慧电厂建设的基础与核心，塔山发电公司的工业互联网平台从生产、设备、经营、安防、办公“五位一体”实行优化配置，通过智能监控中心智慧大屏的滚动数据、视频给予实时精准监测预判，实现了“业务+财务”“生产+经营”“业务+绩效”“管理+物联网”“内外部供应链”一体化集成性管理，各关联业务无缝融合，让管理更加精准高效。
开发新产品，布局“山西智造”
新产品就意味着新机遇，新机遇为企业带来新活力。晋能控股集团把装备制造业高质量发展作为转型发展的重中之重，发挥优势做强新产品，加快科技含量高、品牌附加值高、产业关联度高、市场占有率高的新产品研发生产，力争开发一批具有核心竞争力的拳头产品。近日，全国功率最大的高功密双冷电机在装备制造集团研制成功，这台特殊“装置”是精诚电机公司专门为上海水务局打造的“私人订制”产品，现已进入最后测试环节。
科工安仪公司针对矿用制氮机在自动化、智能化方面应用程度较低的短板，将自动控制技术、通信技术、网络接入技术、云数据技术相结合，研发出矿用制氮机无人值守系统，能够准确掌握设备运行实时状态，及时对制氮机进行调整、维护，实现制氮机监控系统的自动化运行，规范矿用制氮机的管理和操控，提升安全基础管理水平。
同中电气公司引进新材料、新工艺，成功开发出煤矿巷道柔性充气囊、矿用气囊式快速封堵墙、矿用柔性塑料涂覆布充气气垛等矿用封堵气囊类产品，为解决传统密闭材料运输加工周期长、耗时耗工的问题提供了新方案。该类产品可在井下敷设有管道的复杂巷道环境中使用，对巷道形状的适应性较强，具有快捷方便、阻燃防静电、气密性好以及满足井下各种工况条件、安全性能稳定等特点，赢得了用户的青睐。
产品争一流，装备结硕果。在晋能控股装备制造集团，伴随着新工艺、新技术的推广应用，自主创新能力、核心竞争能力不断提高，为企业优质高效生产提供了保障。（文/杨子妍）
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