随着制造业效率及产品质量意识的不断提高，通过找出影响质量及效率的动态问题，实现信息化、智能化的生产模式，成为企业管理者比较关注的问题。通过引入RFID系统，利用RFID读写器采集物料及产品信息，连续准确地记录生产状况，以简化生产流程、改善生产效率。
车间生产过程中，产线及时、准确的信息反馈是非常重要的。以往的车间管理模式是产线工作人员，一边工作一边记录生产信息，这种管理模式，数据反馈不及时，且数据无法做到十分准确。
在生产线上应用RFID技术，在物料、产品上贴上RFID标签。在生产线的特定位置安装RFID读写器，光电传感器检测到托盘经过时，会触发读写，读写器通过以太网与服务器连接，将读取到的托盘RFID标签信息上传到后台管理系统中。
制造业通过RFID读写器自动录入、汇总、修改、查询及分析生产车间的流转数据，保障了数据的准确性和时效性，实现了对生产作业过程中产生的大量实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与管理层保持双向通信能力，从管理层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业轻松地管理生产数据，实现对生产控制、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。
东集RFID读写器可协同MES/ERP系统，在产线/通道机对带有标签信息的目标零件进行读取，实时获取零件批次、日期等信息，助力实现生产过程质量可追溯与产线生产效率的优化。
