9月份工信部提出，为指导各地区各行业积极开展5G全连接工厂建设，带动5G技术产业发展壮大，进一步加快“5G+工业互联网”新技术新场景新模式向工业生产各领域各环节深度拓展，推进传统产业提质、降本、增效、绿色、安全发展，推动万家企业开展5G全连接工厂建设。
对制造企业而言，借助这次“5G全连接工厂”的机会能让制造企业迎来新的发展机遇。一个良好的生产现场管理对生产制造产品质量与工人安全有极大的帮助，在生产现场实时监测既可以保证生产安全和生产效率，又对提升企业经济效益与竞争力等起着积极的推动作用。
因此，对生产现场进行精益化管理，规范和监控生产现场行为也显得尤为重要。但传统手段下，现场管理却存在管理过程不透明、违规行为难识别且处置成本高等问题，如何实现现场管理的智能化与透明化，也成为制造企业关心的问题。
在传统管理与监控手段下，现场管理却面临许多难点问题，现场作业失误依靠员工肉眼辨别，难以自动识别，极容易造成较大的损失，正如前几日河南厂房发生的火灾，正是缺乏实时监测能力，造成了无法挽回的后果。
具体方案实施：通过部署 5G通信技术+物联网技术结合的方式，利用 5G手持机设备接入 5G网络，工作现场环境、人员动作、设备运行等监测数据，实时上传到 5G系统上，对生产活动进行自动识别、区域监控，实时提醒异常状态，实现对生产现场的全方位智能化监测和管理，为安全生产管理提供保障。
5G手持机具有仓储盘点、数据管理、包装赋码、信息数据导入、下载等多种功能，与厂区内5G网络以及物联网等技术相结合，提供仓储库存动态信息，实现了仓储的智能化系统管理。
