5月底，走进贵州航天电器股份有限公司的麻花针自动化车间，一排排自动化生产设备正繁忙作业，一根根小小的麻花针经过绕线、点焊、冲胖、压接、筛选等工序，从自动化生产线上诞生。同时，这些麻花针的生产数量、质量状况等数据，通过大数据手段实时更新、精准调整，生产效率和合格率实现极大提升。
智能制造样板间局部。王斌摄区别于一般产品，航天电器的产品特点是小而精。作为航天电器核心产品之一的麻花针更是如此，它被广泛应用于高端连接器，是大数据电子信息产业中通信系统、信号传输及处理、数字音视频处理设备、各类终端设备等发展的基础。
“麻花针虽小，但工艺却十分复杂。”贵州航天电器股份有限公司总经理助理周靖波说，因麻花针最小直径只有0.2毫米，传统手工生产难度极大，且质量难以得到保证。
“麻花针车间的数字化改造工作从2013年开始，通过自主研制麻花针自动化生产设备，我们实现了麻花针生产全部工序的自动化改造。”周靖波说。
数据显示，改造之后，麻花针车间生产人员由60人降低至15人，产品月产量由200万件提升至1300万件，产品整体合格率由80%提升至95%以上。通过三期自动化生产设备技改提升，真正实现提质、降本、增效。
麻花针自动化生产线。韦惠勇摄与此同时，麻花针车间通过设备联网改造，实现产品生产数据、质量数据和设备状态等数据实时采集，并结合数据分析结果大力开展管理创新，设备利用率提升30%，产品生产效率和质量一致性大幅提升。
长期以来，航天电器致力于智慧企业建设，经过半自动化、自动化、数字化阶段，逐步走上了大数据与制造业深度融合发展的道路。“接下来，我们将致力于把航天电器打造成真正的‘智慧’企业，把研发、生产、销售等方面的大数据实现综合应用，助力企业科学决策，促进企业转型升级，实现高质量发展。”周靖波说。
■企业名片
贵州航天电器股份有限公司成立于2001年12月31日，是中国电子元器件龙头骨干企业，也是贵州国家先进制造业和服务业融合发展试点单位，拥有国家认定企业技术中心、国家精密微特电机工程技术研究中心、博士后工作站、院士专家工作站等创新平台，主要从事高端连接器及线缆组件、继电器、微特电机及控制组件、光电模块、智能装备及服务等系列产品的研制生产和技术服务，产品广泛应用于航天、航空、电子、船舶、通讯、轨道交通、石油、电力、医疗等领域。
贵阳日报融媒体记者 李春明 顾林晗
编辑：姚自雨
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