在半导体产业链中，材料是半导体行业的基石，材料的发展在半导体的生产中扮演着重要角色。加之，眼下日韩贸易之间的局势，使得半导体材料备受关注。
报道显示,由于受到日本半导体原材料的出口限制，韩国相关企业已经开始寻求其他合作伙伴。在这当中，就包括中国。在半导体产业创新论坛上，据多氟多化工股份有限公司的董事长李世江介绍，在日韩贸易竞争的背景下，使得韩国企业不得不重新考虑供应商体系的搭建，这也为中国企业带来了市场机遇。
据悉，多氟多在氟、硅、锂三个元素细分领域上进行了大量的研究，其产品布局在无机氟化物、电子化学品、锂电池及材料、电动汽车四大领域。在其发展的30年中，多氟多走出了一条技术专利化，专利标准化，标准国际化的道路。李世江表示：“目前，多氟多拥有500多项专利，这些专利有两个特点，首先大部分都是发明专利，其次这些专利大部分在多氟多实现了产业化，这也是多氟多的核心竞争力。”
在多氟多进行创新化过程中，公司开发出了两个标志性产品——六氟磷酸锂和电子级氢氟酸。
众所周知，作为半导体的关键材料，氢氟酸起两个作用，一个是蚀刻剂、一个是清洗剂。在过去的时间里，硅作为半导体的主要材料，已经得到了极大的发展，硅片的发展离不开基于氟的刻蚀技术。正如摩尔定律，刻蚀线宽已经从65纳米、40纳米、28纳米、20纳米，发展到了现在7纳米、5纳米，甚至是3纳米。由于线宽越来越窄，在进行蚀刻时，对电子化学品也越来越严格。尤其是对电子级氢氟酸要求越来越严格，电子级氢氟酸里面的杂质含量，从最开始的ppm级发展到了ppb级别。但是，当半导体带宽从7纳米进到3纳米时，ppb级也不能满足半导体刻蚀所需要的精度了，于是ppt级别的电子级氢氟酸开始被采用。这就是氟、硅之间相互作用，对半导体发展的影响。
李世江认为，半导体工业是人类智慧集中程度最高的工业。多氟多所生产的电子级氢氟酸产品已然满足半导体工业的需求。但他也表示，由于半导体工业的特殊性，这些产品很难做，并且这些产品验证时间很长。多氟多称之为是拥有高风险、高技术难度和高附加值特点的三高产品。
多氟多一直以来在氟化工方面默默耕耘，李世江介绍：“目前我们的电子级氢氟酸已经做到了ppt级，实现了电子级产品中国造，超净高纯ppt级电子级氢氟酸的研发成功也是中国民族工业崛起的一种标志。多氟多所生产的电子级氢氟酸已经开始向韩国出口。”
除此之外，多氟多在半导体新材料方面还有很多产品。据介绍，多氟多半导体新材料共有两大类，一类是湿电子化学品，一类是干电子化学品。湿电子化学品以电子级氢氟酸为代表，多氟多研究了电子级硫酸、电子级硝酸、电子级双氧水等一系列产品。在干电子化学品方面，多氟多生产了包括电子级的硅烷、电子级的三氟化氮、四氟化硅等产品。在产量方面，李世江介绍：“多氟多将形成年产20万吨湿电子化学品和1万吨干电子化学品的产能。”
同时，李世江也提到了目前半导体新材料在国内发展所遇到的问题。李世江表示：“目前我们遇到最大的问题是，中国人不相信中国人能做好这些产品，这是很遗憾的。一方面今天我们为电子级氢氟酸产品进入韩国市场感到庆幸和自豪，另一方面我们非常多的产品是通过进入国外市场反过来往国内市场推进，这是不正常的。”
六氟磷酸锂是多氟多另外一个标志性产品。六氟磷酸锂是锂离子电池关键原材料。据介绍，多氟多通过八年多艰苦的努力将其生产的六氟磷酸锂实现了产业化，打破国外垄断，填补了国内空白，并荣获国家科技进步二等奖。李世江介绍：“多氟多六氟磷酸锂产业化后，国外企业为了打压中国企业，把价格大幅下滑，售价从100多万下降到现在的10万元一吨，多氟多凭借在氟化工方面的产业优势顶住了压力，目前全国市场占有率30%。多氟多的六氟磷酸锂产品没有被国外打垮，不仅仅替代了进口，而且现在还替代了日本和韩国，成为全国最大的六氟磷酸锂生产企业。”
这两大标志性产品的推出，为多氟多带来了新的发展机会。同时，为了适应目前市场上的需求，多氟多也推出了一条产业链，即以新材料体系为支撑，以新能源汽车为引领，以锂电池为核心的新能源全产业链，简言之即以“新材料、新能源、新能源汽车”构成完整的产业链。
李世江强调新能源汽车是引领的作用，新材料是支撑的作用，锂电池是承上启下的作用。在产业规划上，多氟多的重点是新材料，李世江称新材料是多氟多的根据地和护城河。他表示：“新材料方面做好了才可以为锂电池长远发展奠定基础。锂电池也是我们下一步发展的重点。目前企业形成了积极发展新材料，有序发展锂电池，稳健发展电动车这个思路。”
在谈及公司未来愿景时，李世江表示：“今年我们大概有几千万乃至上亿的销售收入，将实现翻番增长。未来公司将继续加大研发投入，产业规模及销售收入也将不断提升，明年达到两亿多，后年是五亿，再往后可能是十几、二十亿。”
由此，我们也看到了一个正在快速发展中的民族企业！
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