近年来第四代工业革命的开启，带来了传统行业向智能化转型升级的热潮，层出不穷的新科技正逐步替代企业内的基础劳动，人工智能正慢慢融入各行各业。如何成功应用工业4.0理论与技术，将大宗物资称重环节打造为智能化监管流程，实现过程自动化、无人化，严防“丢货串货”、 “偷轻偷重”等行为，已成为相关企业关注的焦点。
目前市面上存在多种“无人值守称重系统”、“智能过磅系统”，可谓是“乱花渐欲迷人眼”。 “无人值守称重系统”到底怎么选，应该关注哪些方面进行衡量才能找对，下面小编浅析几点，希望可以帮助到正在选购的企业。
（一）监磅方式
对于监测车辆是否完全上磅采用的技术方法（红外对射、雷达、道闸杆、电子监磅器……），建议重点关注是否适用于所有车型，尤其对于改装、超长等车辆能否精准触发，无需车辆反复上磅；不受外界环境影响如阴天、大雾、粉尘等，在恶劣条件下稳定运行，日常免维护，实现真正的24小时全天候“0”漏洞无人化监磅。
（二）车辆监管
在大宗物资领域，对于货物企业想要建立全面的监管，防止因作弊造成的损失，除称重环节外，还需保障业务数据的安全，因此对车辆行为的监控必不可少。车辆执行业务的信息载体（一卡通、二维码、车牌、磁力车辆电子标签……）建议重点关注必须具备唯一性，即不可交换、不可复制，且不存在误读，全程无需任何人员操作，数据根据业务进程自动增加、上传，并与车辆紧密绑定，形成严谨的闭环管理。
（三）作业引导
以设备代替现场指挥人员，通过业务逻辑引导，使司机自助完成称重业务。设备相当于传统守岗人员的眼、耳、口以及大脑，首先必须具备根据企业执行标准，判断车辆业务进程是否正确、上磅以及装卸货重量是否合规，并依据结果进行相应引导的能力；其次用于引导的常规设备如LED屏、视频监控、读取器、音箱等，集成化程度越高越好，一方面节省安装成本与周期，另一方面一体式往往比分散式的稳定性更强，且易于维护。
（四）系统设计
智能化转型并不是单一称重体系能够独立运行就足够了，更需要体系具有联动的思维从而形成系统，互通共享，实现将业务从整体进行调配、引导、判断与监测，完成真正的数字化运行及管理，帮助企业将数据转化成资产，优化运营结构、获得切实收益、提升业务活力、增强综合竞争力。
