一、引言
近年来，饲料工业迎来了前所未有的快速发展，这一趋势不仅促进了行业规模的扩大，也推动了技术创新与产业升级的步伐。然而，在配方技术、加工设备与工艺持续进步的同时，扦样环节作为饲料生产中的关键环节，却面临着诸多挑战，亟待解决。
二、行业现状与技术进步
配方技术：随着科学技术的不断进步，饲料配方技术日益成熟，使得饲料的营养配比更加精准、科学，能够满足不同动物种类及生长阶段的多样化需求。
加工设备与工艺：先进加工设备与工艺的引入，极大地提升了饲料生产的效率与产品质量，为饲料行业的整体发展注入了强劲动力。
三、扦样环节的困境
尽管饲料行业在配方技术和加工设备与工艺上取得了显著成就，但传统扦样方式却未能跟上行业发展的步伐。传统扦样方法在面对饲料原料的多样性与复杂性时显得力不从心，导致堵料、混料（交叉污染）现象频发，不仅影响了生产效率，还严重威胁到了产品质量。这一问题已成为饲料行业的痛点，众多企业对此深感无奈，只能依赖传统全自动扦样机配合人工操作，这无疑增加了生产成本和劳动强度。
四、原因分析
原料特性：饲料原料种类繁多，物理特性各异，如粒状、粉状、流动性等差异显著。这种多样性使得传统扦样技术难以做到全面兼容，无法有效应对各种原料的取样需求。
技术与设备限制：当前市场上的传统扦样设备和技术在设计和优化上往往存在不足，无法充分满足饲料行业的特殊需求。缺乏针对饲料原料特性的专门设计与优化，是导致扦样环节困境的重要原因之一。
五、技术创新-桁架智能扦样机器人
阿贝力特与国内龙头饲料企业深度交流后，根据原料特性研发出可兼容多种原料且可根据原料特性自动切换参数的“桁架智能扦样机器人”。其定制化的设计、高效的自清洁系统、智能调整与识别功能以及人性化的安全判断机制，彻底解决了传统全自动扦样机，在扦样过程中所导致的堵料、混料等问题。
- 定制扦样头：精准适配，流畅取样
根据饲料原料的物理特性进行精准适配，通过精细的孔径调节和空气导流技术，确保取样过程顺畅无阻，有效避免堵料现象。
- 管道自清洁：高效卫生，避免污染
每次取样完成后自动启动清洁程序，确保取样管道的清洁卫生，防止不同批次物料之间的交叉污染，保障饲料产品的品质安全。
- 智能识别：灵活应对，均匀取样
内置高精度传感器和智能算法，能够实时感知并分析不同原料的特性差异，自动调整取样参数，以最优化的方式完成取样过程，确保取样结果的精准性和一致性。
- 安全判断：人性关怀，安全取样
具备人性化的安全判断机制，在司机下车并处于安全位置后系统自动启动取样，同时也确保人员安全。
综上所述，阿贝力特研发的桁架智能扦样机器人在技术创新方面取得了显著突破，为饲料行业扦样环节的自动化、智能化发展提供了有力支持。未来，随着技术的不断迭代和市场的持续拓展，这款机器人有望在饲料行业中发挥更加重要的作用，推动整个行业向更高水平迈进。
