粮食安全是国家安全的重要组成，是经济发展的和社会稳定的保障，在当今农业经济发展环境中，数智化升级已经成为保障健康购销环境的关键力量，特别是在粮食领域，随着大数据、人工智能、智能制造等技术的迅猛发展，全智能粮食扦检一体化正成为推动企业设备升级和管理升级的必要措施。
治“标”还是治“本”
夏粮收购已近尾声，在智能扦检一体化设备的推广与普及下，已有不少粮食企业在尝试与使用，而当今市场中众多的自动化扦检一体方案，底层逻辑都是以自动化的手段去规避扦样、检测作业过程中的人为干预因素，达到实现防止“人情粮”的目的。而自动化设备替代人工作业是否等于完全没有人为作弊的可能性？从现实情况来看并没有完全达到这种效果，根本原因在于部分自动化扦样检测设备只从作弊现象、作弊行为的角度进行防护，并没有从根源上杜绝人为作弊的动机。只有从业务逻辑上实现人、粮、车、信息立体的、动态的防护才能真正杜绝繁杂多变的作弊现象。
防好“人情粮”，关键在策略+智能化程度
如果说业务逻辑角度的防护是战略层面，那么技术实现就是战术层面，业务逻辑梳理出根源漏洞通过技术手段去实现杜绝方式，以稻谷扦检场景为例，该项目是一家年消耗100万吨的粮食加工企业，在扦样、检测关键作业节点采用阿贝力特全智能扦检称一体化方案，该方案从从物理空间和电子空间 ，实现对售粮人信息的全时空屏蔽。
扦样环节：
桁架智能扦样机器人作为扦样环节的主要工作设备，它能够通过激光雷达扫描技术精准识别各类顶开式车厢，并构建出完整的车厢3D模型，以确定可扦范围。在系统智能分析后，机器人会自动调节风压和下扦力度，确保适应各种包装和谷物的扦样需求。扦样机器人配备传感器具备柔性控制和主动避障功能，在不损害车辆和扦头的情况下实现智能反弹同时给出报警反馈杜绝夹层作弊，有效减少维护需求，延长使用寿命。并且，利用伺服驱动技术，机器人能够将下扦精度控制在20毫米范围内，实现真正的无死角扦样。此外，它还具备自清洁功能，避免混粮问题，确保扦样的准确性和纯净性。
检测环节：
全谷物自动在线检验系统与桁架智能扦样机器人无缝衔接，整套系统应用自流方式，减少负压传送造成破碎的影响，自动完成接样、分样、传输、检验、留样、余粮处理等业务，信息自动关联、超标报警、结果可溯源。在企业需要人工复检的前提下，可经样品检验自动传输系统自动接取原样，与在线检验结果、车辆信息自动关联，打乱原样接收顺序传输至检验室，实现质检员真正盲检，保证检验结果客观公正，屏蔽人为对检验结果的干预。
可见，真正实现智能化的扦检一提方案在作弊本源上进行了根治，这需要对客户作业环境、作业流程、作业情况有着深刻洞悉，在智能化设备升级的选择上不应仅仅关注价格与设备本身，还需从设备、技术、服务、团队综合考虑选择最终的解决方案。
