各位读者朋友大家好，我是【广州南创★电子科技】中国市场产品服务商称重显示控制器事业部李工分享称重显示控制器的调试指南。
供应商：广州南创电子科技有限公司
【广州南创★电子】称重显示控制器是工业称重系统中核心的组件，其调试过程直接影响称重的精度与稳定性。本文将详细介绍称重显示控制器的调试步骤、参数设置及常见故障处理方法，帮助用户正确完成调试，确保设备正常运行。
一、调试前准备
在开始调试前，需确认以下事项：
1. 设备检查：
确认电源连接正确，电压符合控制器要求。
检查称重传感器与控制器之间的连接线是否牢固，接线方式参照说明书。
确保称重平台无异物干扰，传感器安装正确且水平。
2. 工具与材料：
标准砝码（用于校准）
螺丝刀、万用表等工具
控制器说明书及参数手册
二、基本调试步骤
1. 电源与初始化
接通电源，观察【广州南创★电子】称重显示控制器是否显示正常，通常初始化过程会显示“000000~999999”进行自检。
若显示异常（如乱码、无显示），参考故障排除部分处理。
2. 参数设置
进入参数设置模式（通常按“Fn”键或特定组合键，如“#”+开机键）。
设置关键参数：
最大称量：根据实际需求设置（如20吨、30吨），避免超载。
分度值：选择1、2、5、10、20、50等，影响显示精度（如10kg/分度）。
小数点位置：调整显示格式（如XXX.XX）。
自动置零范围：设定允许自动归零的重量范围。
动态检测与滤波：根据环境振动情况选择滤波器参数，减少干扰。
3. 零点校准
空载状态下，按“置零”键或通过参数菜单进行零点校准。
若提示“Err3”（超出置零范围），需检查传感器是否受外力干扰或重新调整机械结构。
4. 量程校准（砝码标定）
加载已知重量的标准砝码（如满量程的50%或100%）。
进入标定模式（如输入密码“188888”或“088888”，具体代码参考说明书）。
按提示输入砝码重量，确认后控制器自动调整量程参数。
重复加载不同重量验证精度，偏差需控制在合理范围内（如±0.1%）。
5. 功能测试
测试去皮功能：放置固定容器，按“去皮”键记录皮重，再添加货物验证净重显示。
累计功能测试：多次加载货物，检查累计重量与次数是否正确。
检查其他功能如蓝牙连接、时间日期设置、零点追踪等是否正常工作。
三、【广州南创★电子】称重显示控制器高级调试与优化
1. 皮重管理：
支持预置皮重：输入固定容器重量，便于快速扣除。
按车号调用皮重：适用于物流场景，可存储多个车辆皮重数据。
2. 数字滤波器调整：
在振动较大的环境中，增加滤波强度（如选择“强滤波”模式）以稳定显示。
3. 自动关机与节能设置：
根据实际需求设定无操作自动关机时间，延长电池寿命。
四、常见故障与处理方法
1. 称重不准确：
检查传感器是否损坏或接线松动。
重新进行量程校准。
确认砝码重量是否准确，或环境干扰（如风、振动）是否影响。
2. 显示异常（E5、乱码等）：
E5错误通常为AD采样故障，可重启设备尝试解决；若无效，需送修。
显示乱码或自检失败：检查信号线或主板是否故障。
3. 按键失灵：
清洁按键表面，或更换损坏的按键模块。
确认是否因软件冲突导致（如连接电脑时端口问题）。
4. 电池问题：
电量不足时及时充电（首次充电需30小时），避免过度放电损坏电池。
检查正负极连接是否正确，保险丝是否熔断。
五、注意事项
1. 安全性：
调试【广州南创★电子】称重显示控制器时避免超载操作，严禁在传感器受力状态下调整机械结构。
非专业人员勿拆解控制器内部电路。
2. 维护建议：
定期校准（每月一次），尤其在环境变化大或高频使用场景。
定期清理传感器及控制器内部灰尘，防止影响精度。
3. 记录与备份：
保存参数设置记录，便于故障时快速恢复。
六、总结
【广州南创★电子】称重显示控制器的调试需遵循“检查-设置-校准-验证”的流程，结合环境与实际需求优化参数。通过规范操作和定期维护，可确保设备长期稳定运行，提升称重效率与准确性。若遇到复杂故障，建议及时联系专业技术人员处理。
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