在工业焊接过程中,保护气体的使用至关重要,它能够有效防止熔池与空气中的氧气、氮气等有害气体接触,从而提高焊接质量。然而,气体流失是焊接过程中常见的问题,不仅增加了成本,还对焊接效果和环境产生负面影响。以下是气体流失的主要缺点:
1. 焊接质量下降 保护气体的主要作用是隔绝空气,防止熔池氧化和氮化。当气体流失时,空气中的有害气体侵入熔池,导致焊缝出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷。这不仅降低了焊缝的机械性能,还可能导致焊接结构的安全性受损,甚至引发事故。
2. 成本增加 气体流失意味着更多的保护气体被浪费,尤其是在大规模焊接作业中,气体消耗量显著增加。此外,由于焊接质量下降,可能需要返工或重新焊接,进一步增加了材料和人工成本。
3. 环境污染 保护气体如氩气、二氧化碳等通常是不可再生的资源,气体流失不仅浪费资源,还可能对环境造成污染。例如,二氧化碳的过量排放会加剧温室效应,而某些稀有气体的提取和使用也会对生态系统产生负面影响。
4. 工作效率降低 气体流失可能导致焊接过程中断,需要频繁检查和调整气体供应系统,影响生产效率。此外,焊接缺陷的返工也会延长项目周期,降低整体工作效率。
5. 设备损耗 气体流失通常与供气系统密封不良或设备老化有关。长期的气体流失会加速设备磨损,增加维护和更换成本。同时,不稳定的气体供应也可能对焊接设备造成损害,缩短其使用寿命。
6. 安全隐患 某些保护气体如氩气在密闭空间中泄漏可能造成缺氧,对操作人员的健康构成威胁。此外,气体泄漏还可能引发火灾或爆炸,尤其是在高浓度气体环境中。
补救方法:WGFACS弧焊节气装置帮助解决传统固定流量供气方式存在的保护气体浪费和供应稳定性的问题。WGFACS技术应运而生,经过数十年的研发与改进,如今已成为自动化焊接领域的重要组成部分。整个焊接过程中,系统能够自动同步调节气流与焊接电流,实现了“焊机输出电流大则气体多,电流小则气体少”的智能匹配。WGFACS节气装置通过采集机器人自身发生的焊接信号或电流传感器采集焊机焊接电缆上的电流信号并传输至控制系统,根据预设的焊接电流-保护气体流量关系自动求解出该焊接电流下对应的保护气体流量值,再通过流量控制装置实现保护气体流量的稳定输出,实现保护气体按需进行供给,减少了浪费。
气体流失是工业焊接中不可忽视的问题,它不仅影响焊接质量和效率,还增加了成本和环境负担。因此,企业应重视气体供应系统的维护和管理,采用高效密封技术,加入WGFACS机器人焊接节气设备,减少气体流失,从而提升焊接质量,降低成本,保护环境,确保安全生产。文章来源于:http://www.zr-robot.com/jieqizhuangzhi/


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