矿用防爆型低压交流真空开关，包括矿用隔爆型低压交流真空馈电开关(以下简称馈电开关)和矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器(以下简称电磁起动器)。
一、主电路及控制电路
1、真空断路器三相触头接触的不同期性符合生产厂家技术文件要求。
2、真空断路器触头允许最大磨损量不大于2mm。
3、控制变压器变比，符合设计要求，铁芯无松动、无局部过热现象。
4、控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。
5、抽屉式开关芯架滑动灵活，机械闭锁可靠。
6、开关内部电源侧应设置有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板，隔离盖板完整、可靠。
二、外形结构
1、开关所有黑色金属部件(电磁铁的工作面除外)均应有可靠的防锈蚀措施。主腔与接线盒内壁涂耐弧漆。
2、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志并且能实现可靠的定位。
3、开关的分闸(停止)按钮应为红色。
4、联锁装置：
(1)、馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠，必须保证只有馈电开关处于断开位置，主腔才能打开;主腔打开后，以正常的操作方法不能使馈电开关闭合送电。
(2)、电磁起动器的隔离或隔离换向开关与隔爆外壳的机械联锁，保证隔离处于断开位置时，主腔才能打开;主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离开关闭合;隔离开关与真空接触器之间的电气联锁，保证只有真空接触器控制电路断开时，隔离开关才能转换位置。
三、保护装置
1、固定式熔断器无灼痕、铜帽接合严密，铆钉无松动。刀闸接触长度不小于刀闸宽度的80%。螺纹接合式应旋合紧固。
2、电磁起动器用热继电器作过载保护时，其特性应符合表1的规定。用电子保护器作为过载保护时，电磁元件分断时间为8～12ms。
4、主电路漏电保护和闭锁保护
(1)、真空起动器的漏电闭锁保护，当主电路对地绝缘电阻降低到表3动作值时，应实现主电路漏电闭锁。当对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，应解除主电路漏电闭锁。
(2)馈电开关的漏电保护和漏电闭锁保护性能符合表3规定。
表3漏电保护和漏电闭锁保护技术要求
3、分励脱扣
在额定控制电压的70～110%范围内，分励脱扣能使馈电开关跳闸。
4、欠电压脱扣
当欠电压脱扣器的电压在其额定控制电压的70～35%范围内时，能使馈电开关跳闸。延时可调范围为1s、2s、3s三种，其准确等级分10%、20%、30%三种。
5、操作过电压保护
电磁起动器采用阻容保护等形式，过电压值(应为2Ue)符合生产厂家技术文件要求。馈电开关过电压峰值不应大于用电设备额定电压的2.6倍。
五、主腔内电气间隙和爬电距离
1、电气间隙
馈电开关和电磁起动器主腔内主电路的电气间隙符合表7规定。
表7馈电开关和电磁起动器主腔内电气间隙
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa为绝缘材料按它们的相比漏电起痕指数(CTI)划分的组别：
Ⅰ600
4、JDB型综合保护器应检验其保护特性并符合生产厂家技术文件要求，动作灵敏可靠。
六、操作与试验
1、主电路和绝缘电阻值：用500V或1000V兆欧表测得数值，380V及660V不低于100MΩ，1140V不低于200MΩ。用500V兆欧表测36V控制电路不低于5MΩ。
2、交流耐压试验：主电路额定电压为380V时试验电压为2000V，660V时为2500V，1140V时为3000V，控制电路的试验电压为1000V，在1min内无击穿现象为合格。
3、在额定控制电源电压的75～110%之间热态范围内任何值真空起动器应能可靠闭合。在额定控制电源电压的20～60%，真空起动器应能释放。
4、在额定容量下，通电30min，介质温度在25℃时，各导电部分的温度不超过70℃。
5、矿用防爆型开关应按开关原有的多种保护功能进行试验，并能达到保护性能要求。
