人工智能（AI）在工业领域的应用正在不断扩展和深化，已经成为工业自动化、智能化发展的重要推动力量。本文将介绍AI在工业上的运用，其特点以及相比之前的技术优势，并展望AI在工业运用上的未来发展趋势。
一、穿过危险区域的电路
电路经过非危险场所，穿过危险场所到另一个非危险场所时，危险场所内的布线系统应与线路的设备保护级别（EPL）要求相适应。
二、绞线终端的保护
如果使用多股绞线，尤其是细绞合导线，应保护绞线终端，防止绞线分散，例如，可用电缆套管或芯线端套，或靠端子的类型保护，不能仅靠焊接。
符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线连接到端子的方法而减小。
三、未使用的芯线
本条的要求不适用于本质安全电路和限能电路。
危险场所内多芯电缆中未使用的芯线应接地，或者采用与防爆型式相适用的端接方式充分绝缘，不允许仅用胶带绝缘。
四、未使用的通孔
电气设备上未使用的电缆引入装置或导管引入装置通孔，应用与防爆型式相适应的封堵件堵塞。封堵件应符合GB/T 3836.1—2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》的要求，并且只能借助工具才能拆除。
五、意外接触
除加热带之外，电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体的管道系统或设备之间应避免意外接触。电缆的非金属外护套提供的隔离通常足以避免这种意外接触。
六、连接
如果可行，危险场所内使用的电缆不宜有中间接头。当不能避免时，除了适合于机械、电的和环境情况外，连接应:
——在防爆型式与场所 EPL要求相适应的外壳内进行；或
——按制造商的说明书，用环氧树脂、复合剂或用有热缩管或冷缩管的轴套进行密封，连接不能承受机械应力的情况除外。
除了隔爆型导管系统、本质安全电路以及限能电路中的导线连接之外，仅应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行导体连接。如果连结的导体用适当的机械方法连在一起后再进行焊接，这样连接处没有应力，这种情况允许焊接。
七、壁上的开孔
不同危险场所之间以及危险场所与非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分密封，例如，用砂密封或砂浆密封以保持相关的场所划分。
八、可燃性物质的传播和聚集
利用线槽、导管、管道或电缆沟敷设电缆时，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从一个区域传播到另一个区域，并且防止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体集聚。
这些预防措施可包括通道、导管或管道的密封。对于电缆沟，可充分通风或充砂。导管及特殊情况下的电缆(如存在压力差)需要时应密封，防止液体或气体在导管或电缆护套内流动。
九、粉尘产生静电积聚
电缆走线的布置应使其避免粉尘通过产生的摩擦和静电积聚的影响，应采取措施防止电缆表面的粉尘堆积。
十、可燃性粉尘的堆积
电缆走线的布置宜使电缆上尽可能少堆积粉尘，且易于清扫。利用线槽、导管、管道或电缆沟敷设电缆时，宜采取措施防止可燃性粉尘通过或堆积在这些地方。如果电缆表面易形成粉尘层，并且影响空气的自由流通，尤其是粉尘的最小点燃温度较低时，应考虑降低电缆的载流容量。受粉尘层影响的任何布线系统应符合 GB/T 3836.15—2017《爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装》第5.6.3.5的温度要求。
以上是防爆电气布线系统安装要点，对于爆炸性环境的防爆电气设备安装应符合现行国家标准有关规定。
参考文献
GB/T 3836.15—2017 爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装[S].
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