自动配料是一种通过自动化技术实现物料准确配料的过程，广泛应用于食品加工、化工、制药等领域。配料秤的自动配料原理基于称重传感器和控制系统的协同工作。下面介绍常见的配料秤自动配料工作原理：
1. 称重传感器：配料秤通常使用称重传感器测量物料的重量。称重传感器安装在秤台或容器下方，并感知物料重量的变化。这些传感器基于应变测量原理工作，通过测量应变片内部电阻值的变化来推断受力大小，从而实现重量的测量。
2. 控制系统：配料秤配备控制系统，监测和控制配料过程。控制系统一般包括微处理器或可编程逻辑控制器(PLC)，用于接收和处理称重传感器的信号，并执行相应的控制逻辑。
3. 配料过程：自动配料过程中，控制系统根据预设的配料方案和要求，控制物料的投放和称重过程。具体步骤如下：
- 设置配料方案：操作人员在控制系统中设置配料方案，包括所需物料种类、配比和目标重量等信息。
- 物料投放：根据配料方案，控制系统打开相应的物料供给装置，如输送带、斗提升机等，将物料投放到秤台或容器。
- 重量测量：称重传感器实时监测物料重量变化，并将测量结果发送给控制系统。
- 控制操作：控制系统根据测量结果和配料方案要求，通过控制物料供给装置的开启和关闭，控制物料投放量，使得物料总重量逐渐接近目标重量。
- 反馈和调整：控制系统根据实际测量值与目标重量之间的差异，进行反馈和调整，以实现最终配料重量达到预期要求。
通过称重传感器的实时测量和控制系统的精确控制，配料秤能够实现自动配料过程，提高配料的准确性和效率。
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