2023工博会开幕，汇专超声超临界CO2内冷数控机床全球发布_

2023中国国际工业博览会（CIIF）即将于9月19-23日在上海国家会展中心盛大举行。汇专科技将于9月19日下午14:30分在4.1H-B135展位重磅发布超声超临界二氧化碳内冷数控机床，展示自主研发的领先技术、创新产品与应用方案，高效环保的智能制造解决方案助力突破高端制造领域加工瓶颈。

新品融合两大领先技术，引领高效环保切削新趋势

当前，中国高端制造技术实力正在不断提升。如华为最新发布的旗舰手机Mate 60 Pro依托我国自主研制建设的卫星移动通讯系统，可以建立卫星通话，手机除搭载国产自主研发的麒麟芯片外，屏幕、摄像头、电池等其他元件国产化率超90%，标志着我国高端制造领域迈入新的发展阶段。为进一步助推国产高端制造领域的发展，汇专凭借其独特的MUSCLE核心技术模式，将超声、超临界二氧化碳、微量润滑、低温冷风及液氮五大核心技术灵活组合并跟机床有机结合，创新应用解决方案有效解决半导体、航空航天、医疗、消费电子、汽车及通用精密制造等行业的加工难点痛点。

医疗行业植入类器械零件加工是最具代表性的高端制造行业之一。植入类医械零件结构复杂、精密，对洁净度的要求严苛。国内主要采用传统机床加干切削的加工方式，这种加工方式普遍存在刀具寿命短、工件表面质量差、加工效率低、后续清洁成本高的痛点。为助力解决医疗行业高端制造痛点，汇专基于多年高端数控机床制造经验，结合MUSCLE核心技术模式成功实现技术攻关，率先推出同时融合了超声和绿色两大领先技术的超声超临界二氧化碳内冷数控机床。

针对只能干切削的难加工材料，该机床所配置的自主研发多功能主轴，能够同时实现超声和超临界二氧化碳低温冷却内冷技术（-78℃）辅助加工，有效减少刀具磨损、提升加工效率（50%~100%）、有效抑制毛刺、提高工件表面质量。

超声超临界二氧化碳内冷数控机床在整体结构设计与加工精度方面同样彰显高端品质。机床整体采用龙门式铸铁材料、一体式横梁立柱，刚性高、抗震性好；其定位精度达3μm，重复定位精度达2μm，可实现高精度加工需求；并支持用户按需选配微量润滑（MQL）冷却系统、高精度光栅尺或单/双刀库。

在实际应用中，超声超临界二氧化碳内冷数控机床在加工医疗行业植入类器械零件时，表现尤为亮眼。超声超临界二氧化碳内冷数控机床中的超声技术，可使刀具及工件产生周期性分离，将连续加工转变为断续加工，大幅提升加工质量与加工效率；超临界二氧化碳内冷技术则通过将超临界二氧化碳流体转化为-78℃的低温冷却介质，从主轴中喷射至切削刀具，实现高效环保的冷却效果，更好地延长刀具寿命。

以3D打印钛合金髋关节补块加工为例，使用传统方式加工的工件，不仅毛刺严重、粗糙度差，而且表面刀纹明显，洁净度也难达标。使用汇专超声超临界二氧化碳内冷数控机床加工，毛刺抑制明显、无需人工去除，实际粗糙度仅Ra＜2μm，这种创新的清洁切削方式解决了传统加工造成的网状结构污染痛点，加工品质得到显著提升。