来源：36氪
已与多家养老机构、服务平台达成合作。
文｜常泽昱
编辑｜海若镜
来源｜36氪Pro（ID：krkrpro）
封面来源｜矩侨工业
36氪近日获悉，矩侨工业已完成近千万元种子轮融资，投资方为国信喜海基金，浪潮资本担任长期独家财务顾问，本轮融资主要用于数字化工厂建设和产线铺设。
矩侨工业成立于2023年11月，主要聚焦柔性纤维传感器技术研发。通过将纤维压力传感器、纤维电极、拉力感知纤维等多项创新技术结合以相关算法，完成对心电、压力、张力等信号的感知、传导、计算和控制。
以技术原理而论，传统上，柔性传感器大都为薄膜压力传感器，借由电阻式、电容式、压电式等感应机理，通过三明治结构将传感材料涂层在柔性衬底上实现传感特性。但受衬底材料、工艺等方面的限制，这类传感器在折叠性、弹性、透气性等方面局限性明显。在大面积场景的长期使用中，还面临易脱落、需定期校准感知层厚度变化的问题。
矩侨工业CEO张景淇向36氪介绍，与同类技术相比，柔性纤维传感器技术的本质不同之处在于，电极涂层、压阻涂层、涂层基材都实现纤维化。织物的形式使得其柔度、可折叠性、透气程度、舒适度、耐久性都得到提升，最小折叠半径不到0.2毫米，可应用场景也随之扩大、丰富。
而就常规传感性能来讲，该柔性传感器目前已通过多次车规级Z型折叠、揉搓，以及三兆帕的高强度冲击等耐久性测试，可靠性有所保障，且在传感器量程方面有较大突破。
“市场上压阻式、电容式同类压力传感器的量程上限基本都在三四百千帕左右，但织物式传感器的量程可以达到这个数值的10倍左右”，张景淇解释，其原理主要在于该传感器的纤维构型，“纤维内部的多层结构在受压时产生更多导电通路，电极纤维和压阻纤维结构产生更多咬合，由此，电极纤维之间的电阻被降低、传感量程随之增大。”
技术研发之余，将柔性传感器以工业化标准落地、实现批量生产更为重要。在这方面，依托于中国本土纺织工厂，经过数千次打样实验，矩侨工业就纺织机器的喷丝口、设备链路及温度湿度控制等方面进行优化，实现了在产能效率、一致性等方面的提升，生产良率达95%。
根据核心应用场景，目前，矩侨工业布局了3条产品线：瞄准养老医疗的关怀系列、应用于车企的工业汽车系列，以及聚焦于机器人皮肤及科研的精密系列。
养老医疗褥疮垫是“关怀系列”首个实现规模生产交付的产品。通过获取整个人在床上的实时压力分布图、记录人体不同部位压力持续时间，并将之与矩侨研发的看护AI护理助手联动，该产品能够在实时监测预警褥疮风险的同时，根据呼吸、抖动等数据对脑卒中等风险提出预警，并将相关信息集成到后台管理系统。家属、护士、护工、院长等相关人员可以通过APP的不同端口了解老人状态、实施照护。
矩侨工业开发的褥疮垫；图源：矩侨工业据介绍，在褥疮垫开发过程中，矩侨工业与北京301医院就数据、标注及模型训练达成了合作，联合研发并训练出专注于褥疮护理的专用AI模型，以便为褥疮监测预警服务提供更专业的依据。
目前，已有多家养老机构、服务平台与矩侨工业达成合作。应用这一类型的智能褥疮垫，“能够在优化老人生存状态的同时，降低护理成本”，基于前期调研，张景淇向36氪介绍，“如果一个老年人有褥疮，护理时间、成本会翻3倍。通过精细化监测和管理降低老人的褥疮风险，其实是在省钱。”
矩侨工业向36氪表示，其他养老领域产品规划上，未来还将与中国残疾人联合会共同研发防褥疮轮椅、康复足垫等多系列产品。而在其他领域，产品的合作及量产也已在推进中。
以汽车领域为例，矩侨已与近10家车企洽谈座椅传感器方面的合作，部分订单已推进至量产环节。“搭载柔性纤维传感器的汽车座椅可以实现更自由的调节”，谈及产品在汽车座椅上的性能优势，张景淇解释，“人坐上去的时候，座椅是知道你整个人的压力分布的，后边的气囊也会据此进行自适应调节，调整到舒适的坐姿。”
此外，矩侨工业在机器人大面积全身电子皮肤方面的布局也已在推进中。该传感器的应用能够使机器人具备获取、收集、应用更多感知信息数据的能力，进而获取类似于人类皮肤的触觉、力觉、温度感知，在优化人机交互体验方面发挥作用。
2024年上半年，矩侨工业已经完成半自动产线落地。工厂目前的年产能10万片以上，且支持定制，运用公司新建生产设备，新品打样时间能够被压缩到一天以内。张景淇表示，随着后续订单的增多，公司还将进一步新增产线、提升产线自动化程度以提升产能，并在直销之外拓展代理商经销等模式，逐渐由国内市场向海外市场过渡。
目前，公司正在筹备天使轮融资，计划募集资金1500万到2000万元，所得资金将主要用于扩大产能、技术研发、团队扩充等多个方面。
