日前,新华社深度报道《制造业数字化转型之问三:如何突破产业升级技术之困?》中,长虹美菱数字化转型成为一个经典案例。报道指出,“美菱打造“菱云”工业互联网,将上下游1700余家企业纳入同一系统,接入约2.4万台工业设备终端,为链上企业免费提供账户和软件,改变以往“两家人”的沟通模式,在一个平台实现产销协同,链上企业可一目了然看到订单数量、生产安排、完成进度,成为链主企业的一个“内部单元”。”
值得一提的是,一个月前,新华社在另一篇深度报道中《擦亮“新”名片——安徽因地制宜培育新兴产业》也将目光聚焦在美菱的智能制造领域,并将美菱作为安徽制造业转型升级的一个缩影。
相距一个月,新华社为何两次聚焦美菱?
答案呼之欲出。那就是,美菱的智能制造实力正在不断凸显。追新谋智,向新提质,美菱数字化转型的显著成效被行业内广泛关注。“上云用数赋智,长虹美菱正在不断通过数字化赋能引领高端化、智能化、绿色化,助力中国制造提质扩量增效。”业内人士强调。
2020年,美菱布局5G技术,通过联合安徽联通、科大智联、中科类脑以及安徽大学互联网学院,打造了5G+工业互联网创新应用联合实验室,构建基于5G、云+智能AI的工业互联网解决方案,建立了“菱云”工业互联网平台。
专家认为,数字技术正日益融入经济发展的各领域,为加快形成新质生产力提供了土壤,不断拓展着经济发展的空间和潜力。以新技术改造提升,促进产业高端化、智能化、绿色化,不仅直接带来产品质量的跃升,还让生产运行变得更“聪明”。
数据显示,在智能交易方面,美菱实行C+3模式,以订单驱动制造和交付,交付周期缩短50%,产品库存降低70%;在智能研发方面,采用智汇家AIoT平台、PLM协同开发,研发周期缩短30%;在智能制造方面,采用精益化、自动化、数字化技术,产能提升60%以上。
此外,美菱5G智能制造工厂先后成为国家级工业互联网试点示范工厂,智能制造试点示范、安徽省典型数字化转型标杆。美菱还与安徽量子龙头企业国盾量子,一起研发安徽省科技重大专项——量子工业网关,将量子技术赋能智能制造。下一步美菱将重点打通断点、堵点,进一步大幅提升企业经营效率。
追“新”谋“智”,美菱表示将持续在高端化、智能化、绿色化转型升级上下功夫。提高企业的“含新量”“含绿量”和“含金量”。向“新”提“质”,美菱将继续以数字创新为驱动力,不断催生新产业、新业态和新模式。
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