11月14日， 作为2024年中国家用电器技术大会全体大会上的最后一项演讲内容，西门子工业软件消费品行业高级技术顾问刘吉佳，详细介绍了西门子研发数字主线驱动企业数字化转型和在家电行业中的具体应用情况。
数字主线被定义为“使用数字工具和表示进行设计、评估和生命周期管理”，是一个价值协同网络，通过各种独立的功能视角，实现贯通的数据流以及资产全生命周期数据的集成视图，表示产品全生命周期的数字化和可追溯性。事实上，西门子正在以数字主线驱动行业数字化转型及业务变革。“没有数字主线时，企业内部是断开的信息孤岛，存在大量重复工作，速度慢、易出错、成本高，形成单点生产力。而数字化使数据之间形成关联，促进系统与重用，加速更改，有效缩短时间、降低成本、减少错误，形成更为强大的整体生产力。” 刘吉佳解释说。
西门子数字主线加速将复杂性挑战转换为竞争性优势，是面向全局，基于特定业务工作流程数字化旅程的地图，实现从顶层规划到落地的完整框架体系，以加速打造真正的数字化企业。据介绍，西门子提出面向家电行业的五大数字化主线。第一，集成生命周期管理，以统一的数据和流程来源用于管理产品从概念到报废的整个生命周期。第二，仿真驱动设计，加速产品上市时间，更快地适应不断变化的市场 需 求， 更好地完 善产品及创新。第三，电子系统设计，通过数字孪生设计与仿真前移减少返工，使产品更快地推向市场。第四，NPI 及供应商协同，与供应链合作伙伴创建无缝的新品导入，以提高生产力。第五，智能制造，采用数字集成解决方案的智能柔性工厂，提高效率、产能和质量。西门子通过打造数字主线的骨干，通过一个平台，统一的变更、统一的配置、统一的数字样机，实现全价值链业务的数字化。
“构建一个协作和共享的环境是打造研发数字主线最重要的基础。”刘吉佳强调，“研发数字主线将给家电企业在创新管理、创新设计、创新协作、智能制造 4 个方面带来更多提升可能。”
在创新管理方面，研发数字主线集成生命周期管理，打造规范化产品策划、产品管理以及产品研发全过程透明化管控。通过集成生命周期管理，协调从概念到市场的无缝转换，以客户为中心的闭环过程，掌控产品数据和流程选择从概念到市场协调业务的起点。事实上，研发数字主线可管理多个MCAD工具、数据和流程利用CAD 数据和部件，管理多个ECAD工具、数据和流程跨ECAD工具，管理和同步零件库根据实时市场数据主动验证 BOM，管理软件和硬件的关系，管理流程、弹性和依赖性实时应对供应链中断。
在创新设计方面，研发数字主线发挥的作用更具价值。研发数字主线可实现多专业、跨领域协同驱动设计，可简化复杂的产品开发流程，在整个产品开发生命周期内提高效率。通过研发数字主线系统定义架构，将产品架构与系统模型、需求和参数集成，以推动产品开发；通过并行设计阶段和尽量减少顺序依赖性来缩短时间，提升物理设计能力；仿真前移，实现更快地迭代设计，评估各种场景，并做出明智的决策；电子产品分析确保主要的系统设计人员可以进行快速电子设计分析；通过快速、准确的电子冷却仿真提高热管理的可靠性；跨多个物理学科预测产品设计的机械性能；真正面向制造的设计，减少昂贵的重新设计或修改，确保生产流程更顺畅；需求驱动的验证和测试，确保产品符合客户期望。
研发数字主线开启了全新的创新协作模式，NPI及供应商协同创建从概念到交付安全、顺滑的流程，简化从概念到交付的业务流程，加速新产品的创新。配置产品，管理所有变量并快速推进；使用完整BOM的统一视图控制新产品；通过闭环变更管理减少延误并提高质量；用实时组件采购数据武装工程师和团队；集成产品成本管理，准确预测不同业务环境中的产品成本和二氧化碳排放量；降低不合规风险，支持面向环境的设计；推动供应商在产品生命周期的各个阶段尽早参与。
此外，研发数字主线有力推动企业实现智能制造，通过实时洞察和关键绩效指标获得商业智能，优化工厂空间，最大限度地利用资本、资源在建造任何东西之前进行验证。
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