近年来，国务院、国家发改委、工信部等多部门都陆续印发了支持类、规范类化工行业的发展政策，内容涉及化工发展技术路线、化工发展指标等。强调其“数字化转型”、“一体化管控”等。
在化工行业常见的物料周转、送样检测和园区接驳三大场景中，驭势科技通过在长期的运营实践中落地无人驾驶的创新应用，推动了化工行业向着更高效、更安全、更低碳、更智能的方向发展。
少人无人才更稳定
化工行业相关工作人员都需要经过严格考核持证上岗，但因为人工违规操作、疲劳驾驶、判断失误、情绪化、注意力不集中等情况所造成的事故依然层出不穷。
化工园区全流程无人物流解决方案的应用，让AI司机代替人工，实现自动转运、自动装卸货、自动脱挂钩、自动充电等日常操作，以少人化、无人化的作业来减少不稳定的人为失误所带来的风险，成为提升化工转运安全的重要途径。
与此同时，相比人工转运，AI司机可以实现短、平、快的运输频次，精准量化的转运频率和载运数量提供了更加稳定的物流节拍，确保生产物料的及时供应。人为“摆烂”的情况再也不会出现。
精准交互才更可靠
为保障安全，相关规定要求化工园区内的相关设备要能实现自动化控制，并且具备紧急停车功能。无人车搭载的L4级智能驾驶平台，可在复杂的园区交通环境下实现完全自主导航、自主避障、自主识别红绿灯和各类交通标识、自主泊车等操作。
当遇到行人和其他车辆阻挡时，无人车会根据具体情况执行绕行、倒车、停车等多重安全行车策略；当通过路口时，无人车会严格遵守红绿灯和指示牌的指引行驶，先观察，后行动。通过对各类交通状况精确稳定的感知和控制，规避化学物料在运输过程中出现碰撞、摩擦、高压等危险源。
针对物流流程中出现的闸机、卷帘门等三方设备，无人车也可以做到与每一个设备自动交互或无缝对接，实现对全局每个设备的最优管控，轻松打通不同场景的物流通路。
贴合需求才更省心
化工园区的各类设备需要经过正规安全设计并符合国家标准，无人车也不例外。全系无人车产品的外形都不存在外凸的尖角和锐边，避免在运行中对其他厂内设备造成伤害。
全封闭式的货柜设计有效防止具有毒性和腐蚀性的化学物质的泄露，根据不同产品的特性，还能提供保温、冷藏等定制化功能，分区分类储存，让易燃易爆的化学物料在转运过程中保持安全稳定。同时，部分车型还提供II类CT4防爆功能，更加贴合化工转运需求。
在化工送样检测场景，通过手机短信自动发送样品运送信息和取送样验证密码，打通生产车间与化验室信息通道，降低人工成本，在保障样品安全保密的前提下，提高送样周转效率，实现繁多样品的及时送检。
全天候掌控才更安全
夜晚的低照度环境和雨雪雾等极端天气会严重影响驾驶员的视线和车辆的操控，增加化学物料转运过程中的风险系数。在海量数据迭代后的极端天气感知算法的加持下，无人车拥有了更快的决策和反应能力。哪怕是几十年一遇的糟糕天气，依然能在确保安全的情况下持续运行不中断。
AI司机夜间持续运行的能力完美解决了化工园区人工物流车队的倒班难题，让7x24小时的持续运营成为可能，即便是夜深人静的时候，也能持续创造一个又一个的物流高峰。
无人接驳才更便捷
除了无人驾驶的载物应用，化工园区的参观接驳场景同样可以实现无人驾驶。依据园区整体布局规划路线，设定途径站点，无人驾驶小巴提供全天候的自动接驳参观服务。
车辆具备车内监控、信息发布等功能，可提供园区介绍讲解，员工可通过APP预约上车并查看行驶车辆途径信息，真正实现高效、准点的接送服务，减少交通拥堵和园区内碳排放。
实时监管才更及时
化工生产要求全员安全生产责任制，制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。依托智能云控平台，后台管理人员可以远程对所有运行中的无人车轻松进行全方位的管控，及时了解每辆车的位置、路线、任务、状态。出现任何异常情况也能迅速处理，让安全隐患无处可藏。
无人车运行一定时长和里程后，因为与有人驾驶的使用方式差异，车辆部件会呈现不同的磨损和老化曲线，驭势在实践中积累了大量的数据和经验，确保重要零部件、尤其是昂贵的零部件，可以延长寿命，在将坏未坏时进行更坏，避免事故，降低维保成本。
驭势科技目前已与多个化工行业头部企业携手共创，成功落地无人驾驶解决方案在化工园区的创新应用，打造出一个个安全、高效、低碳、智能的生产和运输模式，作为新质生产力的代表，势必将引领化工行业产业创新升级的浪潮。
