仓库是企业材料配送的重要组成部分，经常出现在物流各部分的接合处。仓库环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，对于各环节的问题，都可以在仓库中体现出来。
成本方面，仓库人员和设备的配置、管理效率会影响整个供应链的运营成本。
从仓库的角度来看，如果收货、验收、发货出现问题，会造成整个供应链的库存压力、浪费时间、交货不顺畅、成本增加等一系列问题。
为了最大限度地提高仓库的管理效率，管理者将面临两个考验。
系统挑战和人员管理挑战
体系的挑战
实际上，仓库管理与市长/市场和产品的稳定性、材料类型、仓库设备的类型和数量、仓库的大小和数量、信息管理水平以及单位负荷的选择都有重要关系。
为了有效的仓库管理，必须选择适当的负荷单位，充分利用仓库和仓库设备，最大限度地减少操作程序，完善信息管理系统，确保操作环境和安全。
1.有效的人工管理劳动力是所有成功仓库中最重要的因素。手动处理程序越来越复杂，人力成本占库存成本的很大一部分。能否为高效运营分配人力资源，是高效仓库管理的重要评价标准之一。
企业要给由职员组成的团队提供激励，而不是个人，从而最大限度地发挥团队的潜力。许多仓库管理系统缺乏对人工管理和业绩评价的考虑，或者缺乏与人工管理功能的联系。如果单纯引进人力资源管理，不与物流仓库结合，整个企业的信息化就会断绝。
2.仓库布局设计和设备改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理地影响整个库的工作效率，例如，仓库可以根据产品类别划分为不同的选择区域。这样，整个箱子、拆包、整个盘子分开工作，可以防止现场混乱，减少货物掉落损坏。
另外，对仓库的设备改进也反映在对货物物资的包装上。长期以来，仓库为了追求“零库存”，一直投资于改善仓库存储环境和建设仓库，但仓库利用率不可能一直保持在100%，仓库周期也在缩短。
高级包装不仅能为货物提供有效的保护，还能为仓库机械化作业提供便利。射频和数据自动采集技术的引入，使包装标准化、聚集化成为可能，充分发挥装卸机械的功效，提高装卸、搬运、堆的效率，加快仓库作业机械化。
另一方面，现代仓库信息化的自动化收发不仅需要统一物资包装的大小和规格，还需要通过条形码等技术将材料信息反映在包装中，这正是物资包装标准化要达到的目标。因此，改善物资包装有助于仓库管理自动化。3.仓库内中枢指挥中心中枢指挥中心可以成为完成库存新部门、报告执行结果、指导各部门进展情况的项目管理机构，同时保持外部客户联系。指挥中心应该包括人和系统两个部分。
WMS系统不仅可以实现“墙内”系统功能，包括入站发运管理、库存管理、订单管理、选择、审查、商品和货位基本信息管理、补充战略、库内移动组合等，还考虑了WMS系统与运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的连接。
在WMS系统中，可以实时查询产品存放位置和供应链存放位置，并使用实时信息在多节点网络中准确合理地分配商品。这就是仓库信息化管理作为仓库内指挥中心的作用。专业物流信息化管理系统一般提供仓库、配送、综合物流的一系列信息化服务。这是为了整个物流过程的连接和统一。
人力管理的挑战
虽然有完善的体系，但人类在指挥中心的作用不能被技术取代。物流项目负责人必须根据大量数据优化分配有限的资源。仓库不是自动化业务。仓库有太多的不确定性，要对熟悉仓库内外的负责人起到总控制作用。
第一，资金上的限制。企业要想进行创新管理，必须引进部分硬件和软件设施，需要大量的资金投入。
第二，体制更新的制约因素。新的管理思想，特别是WMS等的引入，必然会对原来的管理思想产生重大影响。管理方式的改善往往伴随着机构设置、人员分工、业务流程等根本变化。现有体制已经运行多年，形成了固定模式，所以在优化重组过程中，业务转移、流程控制、人员配置等各方面的问题一定会千头万绪，不容易整理。
第三，知识结构的制约。由于引入新观念、新知识，一些年龄大、知识老化的人不知所措，产生了消极怠惰的抵触感。
第四，人为制约。人员的优化改组和管理的制度化、透明性使一些人丧失了原来的地位，接触到了一些人的即时利益，从而产生了各种阻力。
