vivo手机出厂测试流程大公开,爱“机”人士看了想“谴责”?

vivo手机出厂测试流程大公开,爱“机”人士看了想“谴责”?
2021年04月28日 15:27 科技界小微微

提到近期数码圈中热度最高的手机品牌,国内知名品牌vivo绝对是备受网友关注的企业之一,其不仅在本月早些时候顺利通过“中国合格评定国家认可委员会(CNAS)”评定并获得了资质认可证书,极为严苛的测试标准还被网友评为“当下最高品质、最值得信赖的手机品牌”。那么为何vivo能够获得消费者如此高的评价?最近,vivo中心实验室就向消费者揭开了vivo高品质的原因,下面就让我们来详细了解下。

如果你对“vivo中心实验室”有所了解的话,相信你一定对其严苛的审查、检测标准印象深刻。据了解,vivo手机出厂的测试标准的严格程度超过了市面上的其他产品。工厂在手机产品试模、试产、量产三个环节都要进行一次品控检测,一个机型在开发阶段就要报废掉7000到10000台手机,严苛程度可见一斑。此外,在研发期间,vivo手机还要完成测试用例软件87000条,硬件1500个门类,全部测试消耗45000个人工时以上。可以说,全面性和高标准,是vivo品质标准中最为注重的两个方面。

比如,在抗摔性能测试上,vivo除了对产品进行1米高度、26个角度的跌落测试以外,还采用了砂纸跌落测试的方法,在大理石地面上使用砂纸模拟粗糙水泥地面,要求产品在0.6米高度跌落不出现碎屏,而这项测试的引入也将碎屏风险降低了30%。

而在严寒、酷暑等极端天气的使用中,vivo也抬高了检测门槛,将温度测试范围由行业标准零下25℃-零上50℃扩展到了零下40℃~零上75℃。从急速冷冻到高温炙烤,能够成功“抵挡”115℃温度落差并能正常工作的手机,才算是真正的合格。

此外,针对充电口长期插拔松动、不耐用的问题,vivo也带来了“独门”解决方案,不仅采用了稀有的“铑钌”金属镀膜,为了更真实地模拟充电口的插拔状态,产品还要经历10000次的机器插拔、10000次自动摇摆测试,并且还要经历专业测试人员10000次的手动插拔试验。“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”的这句话,也算是验证了vivo不经历风雨,怎能见彩虹的道理。

据了解,为了提升产品质量,vivo不仅做到了企业标准远超行业标准,所有产品上市前都通过了第三方认证机构的认证,采用“自主研发、自主生产”的方式也保证了产品品质的可靠性。目前,vivo电子加工部在现有生产管理系统下,生产线能够实现99.95%的平均直通率。

不难发现,为了带给消费者更高质量的产品,vivo做到了真正意义上的严格审查。作为一家市场占有率超过24%,成功登顶国内市场第一的企业,相信vivo还将为消费者带来更多性能优秀,品质有保证的产品,就让我们一同期待吧!

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