纺织服装行业：消费定制化催生柔性制造新需求

《金基研》 朝文/作者 杨起超 时风/编审

当全球纺织工业站在历史与未来的交汇点，一场由科技、文化与绿色三维重构的价值革命正以前所未有的深度与广度席卷世界。站在全球纺织价值链从“成本驱动”迈向“价值引领”的关键节点，需要在国际竞争中重塑产业竞合新格局。全球纺织价值链正经历格局性重构。

在这一进程中，以江苏泰慕士针纺科技股份有限公司（以下简称“泰慕士”）为代表的纺织服装企业，凭借对纵向一体化产业链与柔性制造的长期深耕，正为纺织服装行业高质量发展注入动能。它们凭借全链条协同、柔性智造等优势，构筑起坚实的竞争壁垒。不仅实现了库存压力的有效缓解与生产效能的持续提升，更为整个纺织服装行业的转型升级提供了可借鉴的范例。

一、消费定制化浪潮下，柔性制造重塑行业供需与库存逻辑

推动生产线柔性升级改造，是一种推动纺织工业实现新模式新业态的创新。柔性化生产能力，不仅可以应对快节奏市场变化，还可以减轻企业的库存压力。

1.1、全球定制化消费浪潮兴起，“小单快反”订单激增

据福建省工业和信息化厅2026年8月21日援引的公开信息，近年来，随着全球消费趋势向个性化、定制化转变，市场对服装定制的需求日益增多，小批量、多批次、短交期的订单呈快速增长态势。与此同时，全球纺织服装产业普遍面临库存错配效率低、产教衔接有落差、原创落地成本高等发展痛点。

在传统模式下，企业需按预测提前备货，当年夏装往往上年底就已批量生产，高库存风险如影随形。而柔性制造，凭借小批量生产能力、供应链的敏捷精准响应，或成为破解纺织行业难题的关键路径。

1.2、构建纵向一体化针织服装产业链，“7天快反模式”解锁柔性供应

需要指出的是，高效的生产管理，或离不开产业链的系统重构。

国外市场集中度相对较高，订单数量大、生产周期长且订单确认后很少变化。与之相对的是，国内市场集中度相对较低，中小品牌活跃，为迎合消费者需求大多采取多款式小批量和小单快返模式。

因此，习惯生产出口订单的工厂短期内很难适应国内的交货节奏，需要外贸公司对原有供应链进行柔性化改造，补充规模较小、灵活度较高、适应快速生产的工厂，甚至重新建设内贸供应链。

以泰慕士为例，其拥有纵向一体化针织服装产业链，涵盖了针织面料开发、织造、染整以及针织服装裁剪、印绣花、缝制等诸多生产环节，建立了能够满足客户多品种、小批量、多批次采购需求的柔性生产链。

据南通市政府2025年5月3日援引的公开信息，面对客户多品种、小批量、高品质、快交货的需求，在泰慕士，“7天快反模式”正成为一种新常态。

1.3、纺织行业库存金额呈上行趋势，柔性制造开辟降库存新路径

需要指出的是，“7天快反模式”或为部分纺织服装企业减轻了库存压力。

据国家统计局数据，2016-2024年，纺织、服装及日用品专门零售期末商品库存额分别为886.74亿元、979.72亿元、979.73亿元、1,232.09亿元、1,052.37亿元、1,129.86亿元、1,135.33亿元、1,155.62亿元、1,369.63亿元，纺织、服装及家庭用品批发期末商品库存额分别为3,274.9亿元、4,938.31亿元、4,298.7亿元、4,607.97亿元、6,227.35亿元、4,572.46亿元、4,650.44亿元、4,487.67亿元、5,012.89亿元。

不难看出，2022-2024年，纺织服装行业的期末商品库存商品金额呈上升趋势。

反观泰慕士，2021-2025年末，泰慕士的产品库存量分别为128.2万件、97.89万件、102.26万件、149.81万件、130.59万件。

可见，在2022-2024年末，泰慕士的产品库存量同样经历了上涨。但在2025年，泰慕士的库存量同比下降12.83%。

综合来看，纵向一体化针织服装产业链，为柔性化生产提供了物质基础。而柔性化生产不仅可以满足定制化的消费需求，还可以减轻企业的库存压力。

二、固定资产投资推进提质增效，智能化转型构建纺织服装行业价值新支点

作为纺织服装大省，江苏拥有完整的产业链。顺应消费升级和数字化转型趋势，纺织服装产业也在向高端化、智能化、绿色化、融合化发展。其中，智能化或成为纺织服装企业对抗行业下行、构建价值新支点的关键路径。

2.1、纺织服装行业发展承压，智能化转型构建全球化价值新支点

2025年，国内服装行业生产规模小幅收缩，工业增加值持续负增长，且降幅逐步加深。2026年以来，国内服装行业延续承压修复发展态势，生产总体平稳。

面对全球竞争的新格局，据中国国际商会纺织行业商会2026年4月15日援引自中国纺联的数据，中国纺织工业联合会会长表示，纺织行业的竞争逻辑转向数据决策力、敏捷响应度、全链协同效能。国内纺织企业的生产体系向智能化转型，或能够助力企业在新形势下寻找到价值支点，构建全球比较优势。

2.2、龙头企业开发生产制造智能化应用，纺织工业聚焦高端化跃升

据工业和信息化部2025年6月18日发布的《纺织工业数字化转型实施方案解读》，《纺织工业数字化转型实施方案》中提出“产业高质量发展行动”，聚焦推动材料与产品高端化跃升。通过工艺流程的数字化改造，加快纺织制造全流程的智能化升级，推进智能产线/车间/工厂建设。实施纺织服装智能制造进园区，引导龙头企业开发生产制造智能化应用。

而作为“2024年度中国服装行业百强企业”之一的泰慕士，或交出一份“从劳动密集型车间向智能化数字工厂蜕变”的转型答卷。

据南通市政府2025年5月3日援引的公开信息，2024年，泰慕士投入近千万元对服装生产环节进行智能化改造，引进智能裁片仓储管理系统，实现裁片仓储和运输的无人化管理。如今，在泰慕士的厂房内，“空中走廊”智能吊挂系统串联服装生产工序、AGV机器人在仓储车间穿梭，此类数字化生产场景随处可见。

2.3、近两年纺织业固定资产投资额维持增长，“智改数转”提质增效

厂房的智能化改造，或离不开对固定资产的投资。

据国家统计局数据，2018-2025年，国内纺织业固定资产投资(不含农户)分别比上年增长5.1%、-8.9%、-6.9%、11.9%、4.7%、-0.4%、15.6%、4.3%。

同期，纺织服装、服饰业固定资产投资(不含农户)分别比上年增长-1.5%、1.8%、-31.9%、4.1%、25.3%、-2.2%、18%、5.2%

不难看出，2024-2025年，不含农户的纺织业及“纺织服装、服饰业”的固定资产投资额均保持增长。

将目光聚焦于常熟的智能化改造情况。

据常熟市政府2024年9月23日发布的公开信息，截至2024年9月，常熟市已对700多家纺织服装企业开展数字化转型，累计改造投入超20亿元，实现了原料生产、设计研发、定制加工、营销服务等各环节与产业数字化的深度融合，促使企业平均劳动生产率提升35%、产品制造周期缩短19%，展现了常州市“智改数转”的新面貌。

反观泰慕士，据泰慕士官网2025年5月19日发布的公开信息，泰慕士的“针织面料与服装全流程一体化智能工厂”，入围了2025年度江苏省先进级智能工厂名单。

据南通市政府2025年5月3日援引的公开信息，泰慕士打造智能工厂，实现面料开发周期缩短40%，综合能耗降低10%。

可以看出，智能化改造和数字化转型，提高了企业的生产效率。在纺织服装行业发展承压的背景下，智能化或成为国内纺织服装行业构建价值新支点的关键路径。

三、结语

在消费定制化的全球浪潮下，小批量、多批次、短交期的订单持续增加。柔性生产线不仅可以满足“小单快反”的订单要求，还为企业降低库存压力提供了解决路径。而柔性生产线的构建，少不了企业对固定资产的持续投资，以及工厂的智能化改造等。

在纺织服装的产业转型过程中，泰慕士等入围“2025年度江苏省先进级智能工厂”名单的企业，是业内值得借鉴的样本。它们通过持续对固定资产投资，构建了一体化针织服装产业链，解锁了“7天快反模式”，助力纺织工业向高端化的跃升。