自上世纪改革开放以来，我国南方的一个小城：东莞，捕捉到了机遇，逐步从一个传统农业县发展成为国际制造名城。到了2022年的现在，东莞成为广东第四个“万亿元俱乐部”城市，其拥有工业企业超过19万家，成为了全国制造业最密集的城市之一，曾被亲切地誉为“世界工厂”。
同时，近年来东莞也在积极转型，将从制造转向“智造”。近日，在官媒央视新闻发布的一则《直播大湾区·东莞》视频，带我们了解了东莞的智能制造现状。比如当前火热的智能机器人、AR试衣等新赛道，东莞当地的企业都有涉及，而且还打造了松山湖国际机器人产业基地，如今更是走出了超过60家硬科技公司，像是卧安科技、海柔智能等公司，都在行业中有着相当高的知名度。
而除了在智能机器人领域颇有建树以外，东莞智能手机制造业的知名度也相当之高。像是我们熟悉的OPPO、华为等手机厂商，它们的工厂就建设在东莞，也成为了东莞智造领域的一张名牌。而在《直播大湾区·东莞》的镜头中，带我们了解到OPPO智能手机生产车间的内部。
进入车间后，能够看到里面的工作人员都穿上了防尘服饰、防尘帽，以及还有一条条生产、装配线。可能了解过手机制造的小伙伴会知道，一款手机里面除了我们熟知的处理器、屏幕、摄像头等核心配置以外，还有着许多元器件，比如内存、闪充、排线等，而这些生产流程如果用人力来完成的话，不仅效率低，而且出错率也比较高，显然是不太现实的。
因此，OPPO使用了自动装版机，一块PCB主板从印刷、贴片、翻板，再到点胶、测试等流程，全都由机器自动完成。而且据视频中提到，长安OPPO智能手机生产车间中有着近万名工人、7000多台生产设备，而一台手机的生产时长，平均仅需要18小时，这实现了更高效的自动化生产流程。
当然，在完成生产流程后，每一款手机都还需要进行高达150种的可靠性测试。其中就包括有跌落、防泼溅、辐射、气候、微跌、信号等测试关口，以及还有耐久性、防火阻燃、温度保护、噪声安全、电池保护等安全防护环节。换言之也就是说，每一款到达用户手上的手机，都意味着其质量得到了充分保障。
当然，针对不同机型，测试的流程、内容也会有相应的变化。就比如OPPO Find N折叠屏手机，除了上述提到的基础测试以外，还需进行30万次的弯折寿命测试、4.8万次的微跌测试，以确保其质量足足够优秀。
通过《直播大湾区·东莞》视频内容来看，如今东莞正在加速转型，其具备的完善制造业基础，无疑为其提供了肥沃的土壤，也让其走向全世界。像是智能机器人、智能手机等我们熟知的智能产品，很可能就来自于东莞这座城市，而曾经的“世界工厂”，或许有望成为“智造之都”。
