本文转自：南通日报
州际数码印花总投入超4亿元进行技术创新和产业升级——
数码印花走向物美价廉高效时代
州际数码印花总投入超4亿元进行技术创新和产业升级——
数码印花走向物美价廉高效时代
昨日，走进位于通州区先锋街道的江苏州际数码印花有限公司数码印花厂区内，只见一台宽度超过3米、长度超过50米的数码印花“巨无霸”正飞速运转，不断“吃进”白布，“吐出”花布。这就是全球目前最先进的数码印花机——首台宽幅single-pass高速数码涂料印花机。
8日，江苏州际数码印花有限公司与杭州宏华数码科技股份有限公司、日本东伸工业株式会社签订战略合作协议，投入1.5亿元，增订10台宽幅single-pass数码涂料印花机，为企业发展蓄势赋能。州际数码印花由新建特阔漂整（南通）有限公司投资，从事专业数码印花9年多。从早期引进数台打印机试水，到大批量规模化打印工厂，再向single-pass数码智能工厂升级，州际数码印花公司的飞速发展见证着中国家纺印花行业的发展历程。
在传统印花车间里面，地面摆放着数个装满色浆的大桶，几条传统印花生产线有序生产，十几道圆网将图案花型套印在不断前移的白布匹上，数名工人不时查看生产线运行情况。传统印花需要经过分色、制网、打浆、印花、洗网等多个繁琐的步骤，能耗高、污染大、花型简单。
相比较而言，数码印花工序精简、生产效益高，基本不产生废水废气废浆，具有低能耗、低排放的特点，更加节能环保，并且还节省人工成本。
“一条传统印花生产线单日可印8万米花布，需要3~4名工人。过去的扫描机每天只能打印1千米，现在的扫描机一天能打印1万米，宽幅single-pass数码涂料印花机装有336个喷头，单日喷印量约10万米，可实现无限任意套色，印出的花型可以达到裸眼3D效果。在确保平整度、连续性、稳定性的基础上，宽幅single-pass数码涂料印花机的印花效率较普通数码印花设备提高了10倍，速度赶超传统工艺，耗水量却减少85%以上，废水排放降低80%以上。自9月20日开机投入使用以来，这台机器已喷印了100多万米花布。”州际数码印花公司董事长周健用一连串数据展现了印花行业的质的飞跃。 （下转A2版）
（上接A1版）他告诉记者，起初数码印花加工费在30元/米左右，宽幅single-pass数码涂料印花机投入使用后，涂料数码印花加工费正式进入2元起时代。“宽幅single-pass数码涂料印花机让数码印花驶入‘便捷高速’时代的同时，更提高了传统产业的新质生产力。”
近几年来，州际数码印花积极陆续投入超4亿元，进行技术创新和传统产业升级，以新技术改造提升传统产业生产力。从传统印花机到数码扫描机，再到宽幅single-pass高速数码涂料印花机，印花设备不断迭代升级，公司也迎来发展高峰。
“目前公司还有5条传统印花生产线，计划近2年内逐步淘汰。新订购的10台宽幅single-pass数码涂料印花机将在2年内陆续投产，全部投产后将达到日加工200万米的生产能力，每年纳税超5000万元。”周健表示，公司计划在南通建成日产200万米数码印花布的国内最大智能印花工厂，进一步巩固州际数码印花的行业领先地位，助力南通家纺业进一步迭代升级。
本报记者 徐爱银
