工艺管理作为印染生产全流程相关业务中的一个重要环节，工艺参数如果没有统一有效的管理，被不完整的工艺文件、混乱的版本、不一致的现场工艺参数所干扰，便会降低印染生产质量，那么工艺标准化管理就显得格外重要，也是数字化工厂建设中亟需改造的板块。
具体可以看看，2022年荣获佛山市数字化智能化示范车间的佛山南海粤樵东印染有限公司（以下简称“粤樵东印染”）是如何利用数字化工具打造工艺标准化的。
在建设数字化车间之初，粤樵东印染管理人员就认识到，若是照搬照套引用别人的做法未必能取得好的效益。信息化、自动化手段要用到实处，着重对生产环节中“人机料法环测”充分调动起来，特别是“方法”工艺管理，才能适应多品种、小批量的市场变化。
针对这个需求，粤樵东印染与技研智联携手开展深度合作，通过技研定形机智能中控系统对接ERP，利用中控系统工艺管理功能促进生产工艺标准化管理，带动人、机、料高效协同，实现一次成功率提升10%，运营成本降低20%，准交率达98%以上。
专家工艺库，管理新工艺
在实际应用中，粤樵东印染管理人员实时获取订单信息。当接收到初次生产的订单，系统可对新工艺将品种、色号、设备参数等进行编辑上传至专家工艺库。
智能匹配，直接复用
往后有同类型订单，可根据订单克重、幅宽等要求快速查找、匹配工艺，直接复用。
一键下发，省力高效
在对订单批次进行灵活排产的同时，系统可在对应订单信息自动匹配工艺参数，下发订单时，对应工艺参数一并下发至对应机台，提高工艺参数准确性，减少人为操作带来的误差。
偏差预警，提质降本
在生产过程中，设定运行参数值与设定值发生偏差，系统会及时发出预警信号，提醒操作人员进行调整，降低产品质量异常问题。
工艺标准化形成后，粤樵东印染通过对工艺配方的库化管理，加强企业关键工艺配方的积累，持续改进，改善人力记录、查询工艺单的传统方法，从工艺配方、打样效率、人力成本等方面省时、省力，提高质量效益。
数字化助推生产工艺形成标准化，不仅让企业达到了节本增效的目标，更是帮助企业重构了生产方式，这就是数字化工厂带来的可观变化。技研智联纺织印染数字化解决方案，推动工厂朝向自动化，信息化，数字化的方向转变，帮助工厂管理实现成本管控更精准、进度协同更透明、产品品质更稳定。
