折痕、压痕疵点问题难解决?打造质量管控标准体系势在必行

折痕、压痕疵点问题难解决?打造质量管控标准体系势在必行
2023年06月27日 18:03 技研智联

目前在印染生产的质检环节中,大部分质检人员采取传统方法进行信息记录及传达,这无法发挥质检环节在生产闭环工序中的管控、指导作用。首先人工无法存储、管理大量的质量信息,每一布匹的折痕、压痕、刮白印等等疵点问题难以全被记录。其次,纸质验布报告疵点显示有限,且无法自动计算评分每一匹布,难以形成有效的分析报告。

生产现场基本依靠一张便签纸,或一句微信短信留言,或一张手写质量记录单传达存在的质量问题给生产人员。随着时间推移、信息堆积,质量信息搜索查询、追溯困难且容易被人忽视,无法指导、改善生产环节中产生的质量问题。

那么为了帮助印染企业利用在质检环节采集的信息,形成有效的生产标准化管理,技研智联自主研发的iQMS质量管理系统边缘层、QMS应用层、BI数据层三个层面,从质量数据采集到质量报告分析对染厂质量管理形成数据闭环,帮助染厂建立一套质量管理管控体系

现在可以来看看质量管理系统具体如何帮助染厂对内指导生产环节、减少质量问题提升效率,对外提升质量信息协同能力。

首先是形成检验标准化体系,质量管理系统可提前录入工厂采用的物理测试和成品验布的标准体系,例如成品验布的四分制,并能依照自定义的物测标准录入相关的测试内容,系统会根据各个物测标准将布匹是否掉色、稳定性能等重要信息生成对应的报告。

质量管理系统还可对接印染企业ERP、MES录入批次生产信息,并接入生产现场具备的电子称重机、幅宽质量仪、电子码表、疵点摄像头等终端,自动采集布匹重量、码长、幅宽、长度、疵点照片等重要信息,对比手动输入更加准确高效。

关于疵点记录,人工记录疵点的纸质报告具有数量限制及显示不全、传达速度慢的局限性。质量管理系统可批量录入前处理、后整理不同工序会出现的折痕、压痕、擦痕、飞花、油污、破洞等问题,并且能录入疵点所在布匹的哪个长度、宽度位置,累积次数。

另外,验布终端机接入摄像头后,可以自动拍摄疵点图片,疵点图片和问题自动保存后形成疵点知识库。生产人员能在生产前根据积累的疵点问题信息和历史验布记录,特别关注哪些布类哪种面类大概率会发生的疵点,生产时更加注意类似的质量问题。

质量管理系统·验布功能界面

接着每一批次、每一匹布的布类、颜色,以及克重、幅宽、长度、疵点问题等信息可生成一份详细的验布报告。通过验布报告,生产管理人员可实时了解布匹反复出现的问题,对工序、工艺、设备等各生产环境作出对应调整。

验布结束后,BI数据层将对采集的质量数据进行疵点分析、合格率分析、耗损分析、质量预警等数据分析,输出分析报表,生产管理人员还可通过验布电子看板实时了解对应分析数据,帮助在现场快速决策。

另外,系统配置的各种指标报告,特别是质量异常指标可定向推送到对应各个车间的管理者。工厂管理者或各个车间的操作人员等可通过电脑或者小程序不同端口进行查看。

验布报告对内可对生产管理起到指导作用,还能同步配置发送给下单到染厂的布行、品牌商、制衣厂,打破产业链上下游的信息孤岛。制衣厂、布行、品牌商通过扫描玛卡二维码便可查看布匹质量信息。制衣厂可根据疵点位置等具体信息降低对布匹的裁剪浪费,提高布匹的利用率布行、品牌商可依据质量信息调整管理和销售决策。

技研智联iQMS质量管理系统自推出市场后,已获安辉纺织、杰标纺织、功兴纺织、棉泰纺织、天力纺织等客户的认可。未来,技研将会继续深耕纺织印染数字化转型各个环节的解决方案,助力印染企业通过数字化工具提高产品质量、降低生产成本。

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