行业背景
传统的包装机械行业依赖于人工监测设备和出差维护，这种方式不仅效率低下，而且无法实时掌握设备运行情况，导致生产过程中可能出现不必要的中断或延误。
随着业务规模的扩大，数据量的增长以及客户需求的多样化，原有的运维管理模式显然已难以适应当前的发展需求，越来越多企业寻求寻找分布式设备的远程监控运维管理系统，以实现自身与客户的共赢。
行业痛点
1、运维成本高：频繁的人工巡检及出差维护将会耗费大量人力物力，同时运维管理的缺位也导致产生很多无效工作，不利于售后运维服务改善升级。
2、响应不及时：对设备异常状况的发现往往滞后，缺乏实时监控与故障告警手段，影响整体生产效率与产品质量，进而影响客户使用体验。
3、数据分析不足：设备运行性能、故障信息、运维质量等缺乏深度的数据挖掘与分析能力，导致资源分配不合理或决策失误，影响设备商研发、售后等工作优化。
解决方案
为了应对上述痛点，引入基于工业物联网技术的“包装机械设备远程监控运维管理系统”成为了一种高效可靠的解决方案。通过将包装机械设备PLC接入设备运维管理平台，进行数据采集与实时通信，构建可视化、数据化、线上化的监控、告警、管理、控制、运维与分析的物联网系统，达到出现故障及时维护、闲置资源充分利用、运维服务持续升级等目标，提升产品附加值与企业经营形象。
此外，数之能为运维工程师提供远程维护快线，快速构建远端设备的网络通道，从而实现异地设备的远程维护，从而帮助减少出差频率与工作量，提升工作效率与服务质量。
系统功能
1、数据采集监控：通过采集设备数据可以实时监控设备运行状态和工艺参数，如温度、压力、振动、电压、电流、计数等，随时随地通过手机、电脑监控查看。
2、故障告警通知：自主设定告警阈值与通知方式，在监测到异常数据就会自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知对应负责人，快速定位诊断采取措施。
3、智能运维管理：可以创建、编辑、管理、派发和查看运维工单，获取负责人员、处理进度、工作日志等信息，构建高效流畅的运维流程，确保维护及时进行。
4、远程编程维护：工程师可以对异地包装设备PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，快速修复故障恢复生产，提高工作效率，减少出差花销。
5、设备资产管理：基于设备电子地图查看设备位置分布、数量类型、运行状态、告警记录、维护工单等信息，以及设备可动率、开机率、闲置率等数据。
6、数据分析决策：通过对设备运行效率、运维水平等数据分析，能够辅助企业制定科学合理决策，用于改进售后服务和产品研发创新等，促进企业的持续性发展。
实现价值
通过建立包装机械设备远程监控运维管理系统，为企业提供随时获取到所有设备的实时位置及状态等信息等提供便利手段，帮助企业建立完善的设备维护、故障、售后的运维机制和数据分析体系，从而为与之相关的生产、研发、销售等工作提供可行的指标，推进企业良性发展与数字化转型。
