在制药行业，能源成本占据了生产成本的重要部分。以一家中型规模的制药厂为例，其生产流程复杂，涵盖了原材料处理、药品合成、制剂生产、药品包装等多个环节。工厂内设备众多，如反应釜、离心机、干燥机、制冷机组、净化空调系统等，这些设备不仅运行时间长，而且对能源的需求各不相同。
以往，该制药厂依靠人工定期抄录电表、水表、蒸汽表等能耗数据，不仅耗费大量人力和时间，而且数据准确性易受人为因素影响。此外，由于缺乏实时监测，无法及时察觉设备能耗异常，导致能源浪费现象时有发生。例如，某些设备在非生产时段仍保持高能耗运行状态，或者因设备老化、故障，能耗大幅增加却未被及时发现，这都严重影响了企业的经济效益和可持续发展。
能源监测管理平台能够实现对制药厂能耗数据的全方位、实时化监测与精准分析，助力制药厂实现精细化能源管理，降低能耗成本。平台能够接入工厂车间各处智能仪表（水、电、气、热等）的数据，通过定制化的报表和可视化界面，清晰展示制药厂各车间、各设备的能耗情况，以及能源消耗的趋势变化，从而为节能决策提供科学依据，助力提高能源利用效率与管理水平。
实现功能
1、实时能耗监测
系统可实时采集并展示制药厂各个环节的能耗数据，管理人员通过电脑或移动终端，即可随时随地查看各车间、设备的实时能耗情况。以设备、车间、工厂为层级，直观呈现电力、水、蒸汽等能源的消耗数值，并以图表形式展示能耗变化曲线，方便管理人员及时掌握能耗动态，
2、能耗数据分析
通过对比不同时间段、不同生产批次的能耗数据，找出能耗高峰时段和能耗较高的生产环节。例如，通过对比不同反应釜的能耗数据与运行时间，能够评估设备的能源利用效率，从而为设备的节能改造提供有力依据，实现精准节能。
3、异常报警
在平台上设置能耗阈值，当能源消耗超出设定范围，或者设备运行参数出现异常时，系统立即自动发出报警信息。报警方式多样，包括短信、邮件、微信等，确保相关人员能够第一时间收到通知，及时排查设备故障，避免能源浪费和设备进一步损坏，保障生产的正常进行。
