一、场景需求与问题分析
在现代生产制造流程中，覆膜机作为重要的包装设备，广泛应用于食品饮料、造纸印染、玻璃陶瓷、机电铸件等众多行业。其作用在于实现产品的全自动覆膜缠绕工作，不仅能够显著减少人工成本与工作量，还能有效保障货物品质与安全，起到防尘、防潮、保洁等关键作用。然而，在实际运行过程中，覆膜机面临着一系列亟待解决的问题。
1、设备监控困难：传统的覆膜机普遍缺乏有效的监控手段，导致设备运行状态难以被实时、精准地掌握，使得故障发现往往不够及时，可能造成生产中断，影响生产效率与交付周期。
2、维护成本高昂：覆膜机结构复杂，且在企业中的分布较为广泛。一旦出现故障，技术人员必须亲临现场进行排查与维修，大大增加了人力成本与时间成本，效率也难以保证。
3、运维效率低下：缺乏信息化运维管理系统，使得运维工作水平难以得到客观评估，企业也无法及时、准确地了解客户需求，导致客户体验不佳，影响企业竞争力。
二、解决方案
（一）方案概述
基于数据采集与工业物联网技术打造了一套全面的数据采集远程运维系统。该系统通过精准采集设备的实时状态与关键工作参数，并将其无缝对接至数之能设备运维管理平台。在平台上，数据得以高效存储、直观展示、科学管理与深入分析，从而实现对覆膜机的全方位实时监控、及时故障告警、便捷远程维护以及智慧化运维等核心功能。通过构建规范化、可视化、可追溯的运维管理机制，有效提升运维工作效率与服务质量，增强企业在市场中的竞争力。
（二）实现功能
1、借助云端监控平台，操作人员能够实时、直观地监控覆膜机的运行状态与各项工艺参数。无论是设备的分布位置，还是在线离线状态，亦或是运行过程中是否出现故障等信息，都能通过手机或电脑轻松远程查看。
2、根据采集到的不同类型数据，系统允许用户灵活设定个性化的报警规则。一旦设备出现故障或周围环境发生异常变化，系统将自动触发报警机制，并通过微信、邮件、短信等多种方式及时通知相关人员。
3、当设备发生故障时，系统将自动生成运维工单，并详细记录故障设备的相关信息、故障发生时间等。管理人员可以实时跟踪工单的处理进度，了解维修人员的操作日志，方便及时协调资源，确保问题得到快速解决。
4、用户可以通过平台远程控制覆膜机电机的启停，还能根据生产需求设置定时开关机命令。这一功能不仅方便了设备的操作管理，还能有效避免因设备长时间运行或误操作而引发的更大故障和生产损失。
5、工程师无需亲临现场，即可对异地的覆膜机 PLC 进行远程编程调试和程序上下载操作，能够大大缩短了故障修复时间，使设备能够快速恢复正常工作，减少停机时间带来的经济损失。
6、系统对设备的工艺参数、工作时长、包装数量等海量数据进行深入分析，帮助企业全面了解设备的运行性能与产量数据。通过这些数据分析结果，企业能够合理调整生产计划与设备参数，确保设备始终处于高效率的工作状态。
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