对现代化的食品加工厂来说，实现包装过程的自动化控制已经成为必然趋势。现有一座工厂，PLC控制系统主要实现自动供料、定量灌装、封口和计数功能。现场分为四个工位：进料工位（光电开关检测料位，振动电机供料）灌装工位（电磁阀控制定量灌装）封口工位（加热封口装置）成品输送工位（传送带输送和计数）。
仅仅是实现自动化仍不够，工厂希望实现PLC数据采集到MES系统中，从而实现生产管理的数字化转型。对此，提供基于PLC数据采集平台的解决方案，能够接入西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC，实时采集光电传感器信号、阀门开关、设备开关状态、电机电压电流、封口温度、生产数据等数据并对接到MES系统中，为工厂提高生产效率、提升产品质量等提供可靠数据支持。
实现功能
1、实时采集包装产线上各设备的运行状态，如包装机的启动、停止、故障等状态信息。
2、采集包装过程中的关键生产参数，例如包装速度、封口温度、充填量等。
3、汇总包装产线的产量，包括每班、每天、每月的包装总量，以及不同批次的生产速度。
4、同时监控产线上多台设备的数据，实现集中管理，快速了解告警频率、运维工单等信息。
5、实现数据的标准化处理，按照特定格式对接到MES系统，确保数据交互的准确可靠。
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