在电子制造、汽车零部件、半导体封装等行业中，点胶机作为实现高精度点胶作业的关键设备，其运行稳定性和生产效率直接影响产品质量与企业效益。随着智能制造的推进，企业对设备数据的实时监控、精准分析和高效运维需求日益迫切。然而，传统模式下点胶机的数据采集与管理存在诸多困境，亟需一套系统性解决方案。
点胶机PLC数据（如出胶量、气压、温度、运动轨迹）仅存储于本地控制器，无法与生产管理系统（MES/ERP）实时交互，出现故障便无从得知，运维工作便不能及时开展，带来的生产隐患与经济损失是每个人工厂都需要避免的。
实现功能
1、采集数据涵盖设备运行状态（启停、运行、暂停）、工艺参数（点胶量、点胶速度、胶水温度、压力）、设备报警信息等关键数据。
2、实现5G/4G/WIFI/以太网等方式进行通信，实现Modbus/MQTT等协议对接到设备运维管理平台、MES系统、ERP系统中。
3、当数据出现异常波动或达到预设阈值时，平台立即触发报警机制，以短信、微信、邮件等多种方式通知相关人员。
4、建立设备健康档案，实时监测设备关键部件的运行状态和性能指标，实现电子工单流转管理，降低设备维护成本和生产损失。
5、通过对比不同批次产品的点胶数据，分析点胶工艺参数与产品质量之间的关联关系，帮助企业找出最佳工艺参数组合。
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