在农业科研、种子加工和质量检测中，种子的计数与分样是一项基础性却耗时的工作。全自动分样数粒仪的出现，为这类任务提供了更加高效、准确的解决方案。它将计数、分样、称重和数据处理集成在一套系统中，实现了从供料到结果输出的自动化闭环流程。
下面，我们就来分步骤了解它的工作过程。
第一步：自动供料
工作开始前，将种子样本倒入储料仓。全自动分样数粒仪启动后，振动送料系统将种子依序输送至计数区域。此阶段的关键是保持供料节奏稳定，以确保每粒种子能单独通过感应区，避免重叠和干扰。
第二步：有效计数
当种子逐粒经过计数通道时，光电传感器或图像识别系统会对其进行瞬时识别并计数。系统设有灵敏度调节功能，可根据种子大小和形状进行优化识别，同时在接近目标粒数时自动降低供料速度，以防“冲过头”，确保计数准确。
第三步：自动分样
每达到设定的粒数后，全自动分样数粒仪控制12工位旋转转盘将当前料杯旋转离开计数区域，并自动切换到下一个料杯继续接料。
分样模式可以是平均分配（如每杯100粒）或自定义设定（不同杯位不同粒数），灵活适应不同实验或包装需求。
第四步：自动称重
在某些型号中，料杯完成计数后会同步进行自动称重。系统记录该杯的总重，并与粒数联动计算出千粒重，这对于种子活力评估、品种比较等科研场景非常有价值。
第五步：数据记录与输出
全自动分样数粒仪可实时显示当前状态，包括运行进度、粒数、重量和工作时间等。计数和称重数据可本地存储、USB导出，还可以通过内置打印机打印为标签，直接粘贴于样品包装袋上。此外，系统支持历史记录查询、删除与页面跳转，便于后续整理与对比。
总结
全自动分样数粒仪将多个环节整合为一个自动流程，具体包括：稳定供料 → 精准计数 → 智能分样 → 自动称重 → 数据输出。
这一闭环式工作机制，不仅提升了效率和准确性，也为农业科研、育种、质检与包装等工作提供了标准化、可追溯的技术支持。对于需要处理大量种子样本的用户而言，它已成为一种不可或缺的智能工具。
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