核酸检测鼻/咽拭子、新冠抗原自测试剂盒、一次性餐具……一批批医疗及生活用品从自动化产线上整齐有序地被生产出来。当前疫情形势依然严峻复杂，医疗用品及生活用品的需求急剧上涨，为满足医疗、日用品等行业企业的生产需求，拓斯达特推出相关产品的自动化解决方案，助力企业提速生产，同心抗疫！
二代核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案
产品性能升级50% 整线效率提升一倍
核酸检测是确定新冠病毒感染的金标准，而鼻/咽拭子采样是目前诊断是否确诊的主要方法。为满足医疗用品生产企业日益增长的生产需求，此前拓斯达已推出核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案，目前该方案已迭代至二代升级版，速度更快、性能更强、产能更高。在一代方案的基础上，二代方案针对机器人配置进行升级，每2秒即可完成1次物料夹取与放置，性能提升50%以上。此外，整线方案也进行了优化，对比原产能，包装产线效率足足提升一倍。
二代方案沿用机器人搭配裁切机构的方式，帮助企业在生产环节大大节省人力成本，原本需要6-7名人工操作的工序，现在仅需2-3名人工即可轻松完成。目前，二代核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案已在多家医疗行业企业得到广泛应用，助力企业降本增效、提升产能。
新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案
无需人工操作 日产高达20万套
使用自测试剂盒进行抗原检测，是新冠病毒检测的补充手段，可以用于特定人群的筛查，有利于提高“早发现”能力，为全民防疫抗疫建立起更牢靠的防护墙。为此，拓斯达推出新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案，助力医疗行业企业实现稳定高效生产。
拓斯达新冠抗原自测试剂盒注塑自动化解决方案，是由拓斯达TMII系列注塑机搭配机械手和SCARA机器人实现自动化生产，具有稳定、高效、节能、省人工等特点。在某医疗用品生产企业的新冠抗原自测试剂盒生产线上，拓斯达TM260II注塑机一次可实现32个试剂盒上/下盖注塑成型，配合拓斯达机械手及SCARA机器人组成的自动化解决方案，仅需12-13s即可完成产品取出、上料、丝印、UV灯照射干燥、下料等工序。
整个流程无需人工操作，实现了高度自动化，提高生产效率的同时，大大节省了人力成本，为医疗用品生产企业实现高效生产提供助力。导入该自动化生产线后，该企业每天生产的试剂盒可高达20万套。
一次性餐具注塑自动化解决方案
无需人工操作 效率提升15%
近日，疫情防控持续升级，全国多地开始实施封闭式管理。为保障居民基本生活物资需求，同时减少直接接触，多地餐饮场所暂停堂食，提供打包服务，餐饮外卖量激增，对一次性餐具需求进一步增多。为保障日用品行业企业提速增效的生产需求，拓斯达推出一次性餐具注塑全自动生产解决方案。
高度集成、精准高效的TM170II注塑机，搭配高精度、高速度的EU-80s机械手，完成一次性刀、叉、勺等餐具注塑成型、取出、分模号、薄膜封装全自动工序，全程无需人工操作。自动化产线导入后，产线效能提升15%，可节省人力成本。同时，全新TMII系列注塑机稳定节能的特点，可保障产品成型质量，提高良品率；而且全自动化生产，生产过程更卫生、干净。
疫情当前，责任在肩。拓斯达将继续助力制造企业实现智能化生产，为医疗、日用品等行业企业提供“可复制、可升级、通用型”的全线生产设备、高效的解决方案及可靠专业的服务支持，为抗击疫情、保障民生贡献绵薄之力。
