SMT贴片加工工艺的优势是什么

SMT贴片加工工艺的优势是什么
2021年05月17日 15:28 日联科技

经常听到有人谈论SMT指针,对于广大的业内人士而言,这种设备是不陌生的。事实上,SMT指针又被称之为零件计数器。那么,对于这种设备的功能,你知道的又有多少呢?

据有关的业内人士表示,SMT指针采用的是光电传感的原理,并且是利用零件载带来引导孔和零件之间的对应关系,并准确的测定出SMD零件数量,从而达到方便、快速计数的目的。SMT指针在对外发加工中的领发料作业当中有十分显著的作用。

在功能上面,SMT指针是十分具有优势的。特别是对于全自动的点料机而言,在操作上十分的方便,同时还拥有点料迅速、精准的功能,从而完美的取代了传统的人工点料所存在着的一系列弊端。

1.可靠性高,抗震能力强

SMT芯片处理使用具有高可靠性的芯片组件。组件小巧轻便,具有很强的抗振能力。采用自动化生产,安装可靠性高。通常,不良焊接点的比率小于万分之一。孔组件波峰焊技术要低一个数量级,可以确保电子产品或组件的焊点缺陷率低。目前,近90%的电子产品采用SMT工艺。

2.电子产品体积小,组装密度高

SMT芯片组件的体积仅为传统插件组件的1/10左右,重量仅为传统插件组件的10%。通常,使用SMT技术可以使电子产品的体积减少40%-60%,质量降低60%〜80%,大大减少了占地面积和重量。 SMT贴片处理装配组件网格已从1.27MM网格发展到目前的0.63MM网格,有些甚至达到了0.5MM网格。使用通孔安装技术安装组件,可以提高组装密度。

3.高频特性好,性能可靠

由于芯片组件安装牢固,因此设备通常采用无引线或短引线,从而减少了寄生电感和寄生电容的影响,改善了电路的高频特性,并减少了电磁和射频干扰。采用SMC和SMD设计的电路的最高频率为3GHz,而芯片组件仅为500MHz,可以缩短传输延迟时间。它可以用于时钟频率高于16MHz的电路中。如果使用MCM技术,则计算机工作站的高端时钟频率可以达到100MHz,并且由于寄生电抗引起的额外功耗可以减少2-3倍。

4.提高生产率并实现自动化生产

目前,如果要使穿孔的印制板完全自动化,则有必要将原始印制板的面积扩大40%,以便自动插件的插入头可以插入组件,否则存在没有足够的空间,零件将被损坏。自动贴片机(SM421 / SM411)使用真空喷嘴吸取和释放组件。真空喷嘴小于组件的形状,从而增加了安装密度。实际上,小零件和小间距QFP设备是使用自动贴片机生产的,以实现全线自动化生产。

5.降低成本,减少开支

(1)减小印制板的使用面积,面积为通孔技术的1/12,如果使用CSP进行安装,其面积将大大减少;

(2)减少了印制板上的钻孔数量,节省了维修费用;

(3)随着频率特性的提高,电路调试成本降低;

(4)由于芯片组件的体积小,重量轻,降低了包装,运输和存储成本;

使用SMT芯片加工技术可以节省材料,能源,设备,人力,时间等,并且可以降低成本30%-50%。

当然,SMT批量生产中存在一些问题,例如:组件的标称值不清楚,维护工作困难;组件的维护和更换很困难,并且需要专用工具;元件与印制板之间的热膨胀系数一致性差。 。但是这些问题都是发展中的问题。随着专用拆卸设备的出现和新型低膨胀系数印制板的出现,它们不再是SMT进一步发展的障碍。

其次,SMT指针还有正、反转 这一十分实用的功能,它的速度快慢是可以根据的需求来进行相应的调节的,其较高的速度为9级,在计数的误差上为零,不难看出SMT指针的点料精准度很高。

当然了,除了上述的这些功能之外,SMT指针还具有FREE.SET功能,用户可以对其数量进行预设,并且在点料以及发料和领料作业上也变得更加的方便。

最后,SMT指针还能够全面的对厂内的SMD零件数量进行全面的掌控,净耳很好的避免了库存的积压。综上所述我们不难看出,SMT指针的功能的确是十分的强大的。相比于市面上的其它点料方式而言,SMT指针所具备的先决优势是它们所无法相媲美的。也正是因为如此,SMT指针自成功投放市场以来,它迅速赢得了越来越多用户的欢迎和认可,并为现代企业的效率带来了切实有效的帮助。

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